在焊接过程中焊条药皮的主要作用有:保护作用,在焊接过程中某些物质受热分解出气体(如CO2等)或形成熔渣起到气保护或渣保护作用,使熔滴和熔池金属免受***气体(如大气中的O2,N2等)的影响。冶金处理作用,同焊芯配合、通过冶金反应脱氧,去氢、去除杂质(如S,P等)或渗入有益的合金元素。
雾化硅铁作为一种常见的药皮辅料,也受到很多厂家的青睐。雾化硅铁等铁合金并不只是单纯的被用在冶金领域,在焊丝厂、焊条厂中也是不可缺少的原料。
焊条是由内部的金属焊芯和涂在外面的药皮组成,焊芯的外形就是一根具有一定直径和长度的钢丝,焊芯的主要作用就是传导电流将其加热熔化,通过填充连接工件使其熔化在一起形成焊缝。75雾化硅铁
用于焊接的焊芯材质,一般可分为碳钢,合金钢和不锈钢,但是为了达到焊接要求对焊芯的材质和金属元素有特别的要求,还会对一些金属元素的含量有严格规定,因为焊芯的金属成分将直接影响到焊缝的质量。75雾化硅铁
焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯,并把涂料涂敷在焊芯上,使之达到规定的形状、尺寸,经烘干成为焊条的一种手段。75雾化硅铁
焊条品种型号复杂,规格尺寸多,质量要求严,在制造上具有生产周期短,连续作业性强,产量大的特点,所以要生产出一种焊条,除了有较佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外,还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。
焊条烘干时应注意如下事项:低氢型焊条在常温下超过4h时,应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。75雾化硅铁
在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,对每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名。烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般为1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
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