焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。焊条药皮由下列各种成分组成：稳弧剂  可使焊条在引弧和焊接过程中起着改善引弧性能和稳定电弧燃烧的作用。主要的稳弧剂有水玻璃(含有钾、钠碱土金属的硅酸盐)、钾长石、纤维素、钛酸钾、金红石、还原钛铁矿、淀粉等。75%雾化硅铁粉

焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。

焊条药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。75%雾化硅铁粉

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量***熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。

焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。焊条药皮应具有足够的强度。75%雾化硅铁粉

检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于14mm的水平、光滑的钢板上，对受检焊条的破损只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径＜4mm时，下落高度为1m；焊条直径≥4mm时，下落高度为0.5m。

焊条药皮的质量直接影响着焊接的效果。因此对于不同的焊接工艺，也会选择不同的焊条药皮，钛铁矿型：药皮中含钛铁矿305，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，熔深较深，脱渣容易，焊波整齐，电弧稳定，平焊、平角焊工艺性能较好，立焊稍次，焊缝有较好的抗裂性。常见的药皮类型。氧化钛型：含多量氧化钛，焊条工艺性能良好，电弧稳定，再引弧方便，飞溅很小，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。雾化硅铁是使用水雾化工艺加工而成的，而且其中的硅含量在45%左右，这样的硅铁更适合焊接工艺作为焊条药皮使用，据喷雾硅铁厂家介绍，对于不同的焊接领域，选用的喷雾硅铁类型也是不同的，在选择时也应当按照严格的焊条选用原则，这样才能发挥出其效用，这类原材料受焊接热源的作用而熔化，形成具有一定物理和化学性能的熔渣，起到保护熔滴金属和焊接熔池，改善焊缝成形的作用。它们是焊条药皮中较为基本的组成物，常用的造渣剂有钛铁矿、金红石、大理石、石英砂、长石、云母和萤石等。用熔点低于被焊金属的钎料熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。药皮不但有助于焊条焊接，更能在焊接中起到保护作用。