用铝脱氧的钢中，Al量足够时，脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状，其熔点高（2050℃），炼钢温度下为固态，连铸时易黏附在水口壁上，积累长大结瘤，会引起水口堵塞。在钢材加工时，它在钢中呈链状或串状分布，恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术，可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。

硫化物的变性处理，情况比较复杂，因为加进去的钙先要和氧起反应，氧降到一定程度之后，钙方能与硫反应生成CaS，或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS，或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS，然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。

使用包芯线的优势？

钙处理工艺方法主要有两种，一种是把含钙喷射到钢液内的喷粉法；另一种是把含钙外包低碳钢铁皮制成芯线，用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅，而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。

实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料，外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成，钙芯重量与钢带重量比为3：7。与钙铁线相比，线径均匀，具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点，更利于喂线量准确控制。

包芯线的主要成分是哪些?

包芯线的主要成分是哪些？ 包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成的，是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。 根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅钙线、硅锰钙线、硅钙钡线、硅钙、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线 等等不同类别。缠绕外观类似线圈。 不同于纺织行业用包芯线。包芯线品种有：钙铁线，纯钙线，硅钙线、铝钙线，稀土线、钛铁线、碳线等

包芯线生产工艺流程是什么?

包芯线其技术指标如下：

一、喂线钙处理钢液，钢液反应平稳，避免二次氧化，夹杂物上浮速度快，净化钢液效果好。

二、利于对钢的成分微调控制。

三、合金收得率大幅提高。四、喂线可避免将气体带入钢液。五、喂线适应性强，应用范围广 六、喂线由设备操作，维修方便、生产放心、不污染环境。

通过包芯线生产工艺流程能够看出，包芯线是一种辅助冶炼钢的一种手段，通过这种炉外精炼手段能够使钢水性能显着提升，非常利于企业炼钢成本的降低。