适用行业：广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。

特点：设计时采用新技术新结构，保证设备的刚性和耐久性。独特的校平辊移送辊放松方式，快速容易地把板料放入校平机内。送料高度使用电动调节。从而达到校平质量高、噪音小、能耗低、节能环保。一般情况下，校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤：三、校平机停机留心事项1、如发现机床工作有反常响声时，应马上停机查看调整修补。 校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模

板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机，特别是一些大型校平机，由于其着力面积大，受压力也高，操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下，校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤：

二、校平机工作中留心事项

1、必须在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，一人指挥。

2、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

3、卷压不行整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留必定余量，以防工件掉下伤人。

4、功课时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中心滚卷。

7、工件进入轧辊后，应避免手及衣裳被卷进轧辊内。 

为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。

  总结：该装置是融合了有***调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。 

中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下：

  1、用数字控制系统调整上校平辊位置，并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。

  2、高刚度校平机机座，可满足大校平力条件下的使用，变形小，精度高。

  3、为了提高校平效果，校平机出口处的上（或下辊）可以单独调整，且在校平过程中也可以进行调整。

  4、上校平辊可以横向倾动，能分别调整各段支撑辊，以改变校平辊的挠曲，消除钢板的单侧或者双侧变浪，使钢板校平变得更完善。

  5、下校平辊可以沿校平方向倾斜以调整校平辊负荷。

  6、装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开校平辊。

  7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上，框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊，实现辊系的线外整备（即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用）。

  8、校平机入口处装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。

  9、在校平辊入口处安装一弯头压直机，消除头部钢板的上翘。

  10、为了避免校平辊辊面的划伤，辊面具有一定的硬度。对六重式钢板校平机必须保证工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。