校平机应用范围：适用于各类金属结构及非金属板材卷片的矫平，被广泛应用在锅炉、五金、机车车辆、电子零件厂冲压件、电子等行业。

特点：

1、板材校正后，光滑平顺无压痕，不损材料表面

2、采用感应接触控制，移送步距调整简单方便，安全可靠

3、本款校平机可单独使用

4、可配合双头料架及自动材料架共同应用在生产线上 校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模

   校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。自主创新是我们常见的方法之一，自主创新战略将提升校平机行业竞争力，那些***较快而又有自主创新能力的行业必将借自主创新发展得更好更快。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

今天就为大家介绍一下校平机的机组配置：　   机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。此时的逆变器处于整流状态，中间回路的滤波电容器的电压会因汲取这部门能量而提高，孕育产生泵生电压。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全***伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。 

目前，国外市场上主要有三种校平机床被广泛使用：普通校平机、精密校平机和高功率校平机这三种校平机在结构设计上都采用了具有良好支撑的校平辊，较小的校平辊间距及可调整的工作台。校平辊的驱动系统对于校平机</A>床的工作效率非常重要，所有校平辊都须被驱动。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、性能稳定的要求，解决了高强度板普通矫平机无法矫正的难题。

  普通校平机有7~9个矫平辊，且矫平辊直径较大。它们主要用在冲压生产线的送料线上。虽然送料线只占整个冲压生产线***的一小部份，然而没有可靠的卷料处理送料线，也就无法实现大批量生产的经济性。提高生产效率、减少整个生产线停机时间的措施之一就是要降低卷料的更换时间。凭借***的自动化技术的应用，在德国提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。在这里，校平机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。南通生产的新型开卷校平送料线“CompactFeed”不仅可以缩短料卷更换时间，而且校平单元上工作台可打开，便于清洁。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少***后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。 

成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。进料导辊的运行速度比校平辊的运行速度低，因此在校平的过程中，板料在导辊和校平辊之间会被拉紧，这样会把板料上大的褶纹拉直，出料导辊的运行速度等于或稍大于校平辊的运行速度。当校平辊有空滑时，成对的导向辊可以防止其间的板料产生褶纹。本机特点：1、校正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，板材经本机校正后光滑平顺无压痕，不损材料表面。

  总结：此类校平机一般适用于厚度4.5毫米以下的板材校平。其结构形式近似于开放式校平机，增加了导向辊，且带有驱动装置，校平辊可沿着校平方向调节上辊列倾斜度，因此可以大大提高薄板校平的质量。