不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全***伺服系统进行控制。6、装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开校平辊。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。  

对校平机配置点检不妥的问题，各人知道该怎么处理惩罚吗，下面小编就来给各人简略介绍一下：

  1、首先应使该呆板举行空运转，查抄各部门运转是否正常，必须包管校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。

  2、对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。

  3、对滑动、旋转部位经手动查抄，直至机动、无卡阻征象。

  4、排除事情上的齐备杂物，并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。

  5、查抄校平机电器、电缆等处是否正常。 

板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机，特别是一些大型校平机，由于其着力面积大，受压力也高，操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下，校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤：

一、校平机起动前准备

1、查看各部位有无反常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常牢靠。

2、严厉按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。 

高强度材料的校平机

由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，矫平机为四重式结构，工作辊两层，支撑辊两层。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。