不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。过去，往往由于这些老式结构中制动皮带断裂，离合器堵塞等原因而产生较多事故，因而人们动了许多脑筋改造这些机床。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全***伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。  

目前，国外市场上主要有三种校平机床被广泛使用：普通校平机、精密校平机和高功率校平机这三种校平机在结构设计上都采用了具有良好支撑的校平辊，较小的校平辊间距及可调整的工作台。校平机与DC制动相干的变频器参数设置如下:设定“DC制动举措频率”Pr。校平辊的驱动系统对于校平机</A>床的工作效率非常重要，所有校平辊都须被驱动。

  普通校平机有7~9个矫平辊，且矫平辊直径较大。它们主要用在冲压生产线的送料线上。2、要注意***，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，主要是对轴承的润滑。虽然送料线只占整个冲压生产线***的一小部份，然而没有可靠的卷料处理送料线，也就无法实现大批量生产的经济性。提高生产效率、减少整个生产线停机时间的措施之一就是要降低卷料的更换时间。凭借***的自动化技术的应用，在德国提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。在这里，校平机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。南通生产的新型开卷校平送料线“CompactFeed”不仅可以缩短料卷更换时间，而且校平单元上工作台可打开，便于清洁。 

板材校平机，用于材料平面度要求高的应用领域。校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕，本说明仅限于设备微调：1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调。此类校平机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个校平机的宽度范围内，上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。

  校平机主要用于以下四种加工领域：冲压送料生产线、卷料预处理送料线、剪板送料线和板材零件的单独校平。对于板材零件的校平，校平材料是平板或零件，而非卷料。当然，加工领域不同，对材料的校平需求也不同。 

高强度材料的校平机

由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。校平机应用范围：适用于各类金属结构及非金属板材卷片的矫平，被广泛应用在锅炉、五金、机车车辆、电子零件厂冲压件、电子等行业。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。