校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 　　1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；　　2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。　　3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；　　4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；　　5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；　　6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；　　7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。   

  校平机主要用来矫正各种规格板材及剪切成块的板材，让它形成一定的尺寸和型号。它的结构中包括两个部分，分别是上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体在支撑架上固定，在上压模和下压模内各设置有***的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模下面或下压模的上面。另外本机吸收了国内外***技术，技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点，得到了用户的一致好评。    校平机与传统校平机的大部分结构都是相同的，但是在从校平机入口开始的至少后五个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，可以产生很到的优势，就是在校平机中间辊之间的中心距增大。保障在快速淬火冷却的时候，不会造成杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，可以不收的冷却油的污染，十分方便。 

开卷校平机的工艺流程   上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.   开卷校平机的技术参数   开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力；   1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；新型的零件液压校平机还配备了校平辊快速更换机构，可以方便地在几分钟内完成校平辊的清洁和更换，缩短了停机时间，并有助于获得更好的校平效果。   2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤；   3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中；   4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；   5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，  

矫平机为四重式结构，工作辊两层，支撑辊两层。矫平辊为60CrMoV锻件，整体调质、表面淬火。支撑辊两层，材质为40Cr。上工作辊、支撑辊与上横梁结成整体结构。成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。下工作辊、支撑辊安装在机座上。上、下支撑辊辊座内均可调整，可调节支撑辊与工作辊之间的配合精度，以获得佳的校平效果。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能快速的调整间隙，缩短辅助时间。主动力为直流电机驱动，经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节，使各辊均有动力，通过直流调速器调节，运行无级调速。各辊支撑全部采用滚动轴承，集中润滑系统。另外本机吸收了国内外***技术，技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点，得到了用户的一致好评。

校平机的***，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断，开机时，也要注意是否有人过分靠近机器，主要是对轴承的润滑！注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。   

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，从而达到校平的目的。 

 本厂***制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及卷板机等产品。

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