校平机两重是指 只有校平棍没有辅助辊

  四重是指 校平棍和辅助棍为四重

  还有六重式校平机 六重式校平机主要是针对不锈钢板要求校平平整度高，对板面要求无划伤 选择六重式校平机

  四重式为常用校平机用于 冷轧板 镀锌板 硅钢板 彩涂板

  两重式校平机为简易校平对校平平整度要求不高的可以选择两重式校平机 校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上，框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊，实现辊系的线外整备（即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用）。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模

   当校平机电动机开始减速时， 电动机处于再电制动状态。 传动体系中所储存的呆板能变 成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间反复变形，消除内应力达到校平的目的。 此时的逆变器处于整流状态， 中间回路的滤波 电容器的电压会因汲取这部门能量而提高， 孕育产生泵生电压。   当电压值高出上限值约 690V 时， 制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，泵生电压随之降落，待到设定下限值约 680V 时断开。   连续采样泵生电压，制动单元将重复 导通和制止，使体系完成动力制动。

矫平机存在在板材生产中的必要性

  每一种物品存在于这个世界中都是有一定原因的，矫平机的出现也不例外，它是为了矫平板材而存在的。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。那我们就要来了解一下为什么板材需要进行矫平这一步骤呢？其中的道理有以下几方面。   板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平，主要是由于在其加工制造过程中看，会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响，使得板材存在内应力和平面度缺陷，为了较少这部分产品的返工率和报废率，矫平不失为一种好方法。 

在传统工艺中，对没有进行矫平材料的焊接工作是非常复杂的，如果没有采用一些***技术的话，焊接时间，焊接安全性也会处在劣势，使得成本有所提高。这一点也可以看出矫平工作的必要性。

  其实如果想要达到符合要求的平面度，其他工艺也是可以的，但是如果采用精密矫平工艺的话，原材料会更加节省。加上运用了连续弯曲技术，矫平效率也会有大幅度的提高，对整个企业的利润的提升都是非常有利的。

为获得满意的校平效果，重要的是根据所要完成的加工任务选择合适的校平机床。大多数情况下，需要矫平的板材是从卷料处理开始的，校平机>在整个材料处理生产线上是很重要的组成部分。

  简单的机床就是平整机，其校平辊数量少，直径大，无任何支撑辊。长期超量运转而不经常调换衬料，则必然会使制动带疲劳过度，***后导致损坏。但是要获得较高的平面度，小直径的校平辊，较小的轧辊间距及支撑辊对矫平辊良好的支撑是必不可少的。因此，简单的平整机无法对材料产生所需的足够变形，不能实现好的平面度，因此没有被广泛使用。 

为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。5、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。中间辊由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。

  总结：该装置是融合了有***调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。