校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 　　1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；　　2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；　　3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；　　4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；　　5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；　　6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下：1、用数字控制系统调整上校平辊位置，并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。　　7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。   

对于金属板材零件的矫平，适用的是零件校平机。目前，零件校平机广泛应用于不同的工业加工领域，如汽车制造业、工程机械、电子工业和航空工业。对高强度的零件，如锯片和离合器盘，液压零件校平机是好的选择。它们可以施加很大的矫平压力。如果采用机械式校平机，在校平过程中，由于机械公差的存在，上下校平辊之间的间隙将增大。而伺服液压校平机通过矫平间隙控制装置监测到矫平间隙增大后，通过液压缸施加一个反向作用力来保证校平间隙的恒定。新型的零件液压校平机还配备了校平辊快速更换机构，可以方便地在几分钟内完成校平辊的清洁和更换，缩短了停机时间，并有助于获得更好的校平效果。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等***颗料划伤，新型精密校平机设计装配有校平辊快速更换装置。同时，校平机的控制系统具有参数存储功能，以及简便的用户操作界面，可以更好地服务用户的生产。 

带支撑的封闭式校平机工作辊直径比较小，间距也小，通常有11～19根辊轴（其数量随板材厚度减小而增加），辊轴***还装有压紧轮，用来防止辊轴的变形。工作辊一般带有驱动。

  这种校平机由于工作辊***有压紧轮支撑，可有效地减小工作辊在载荷作用下的偏斜。因此，一般适用于板材的横向校平和较窄板料的厚度校正。

  由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。

  这种问题需要通过延长板材中心或边沿，来控制整个横向上板材一致来解决，但带支撑的封闭式平机却不具备这种功能。 

成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。进料导辊的运行速度比校平辊的运行速度低，因此在校平的过程中，板料在导辊和校平辊之间会被拉紧，这样会把板料上大的褶纹拉直，出料导辊的运行速度等于或稍大于校平辊的运行速度。当校平辊有空滑时，成对的导向辊可以防止其间的板料产生褶纹。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。

  总结：此类校平机一般适用于厚度4.5毫米以下的板材校平。其结构形式近似于开放式校平机，增加了导向辊，且带有驱动装置，校平辊可沿着校平方向调节上辊列倾斜度，因此可以大大提高薄板校平的质量。