校平机分为四重式和六重式结构

“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、设备性能稳定的要求，解决了高强 度板普通矫平机无法矫正的难题。

产品广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多 个行业、航天、造船、机车、锅炉、桥梁、钢构等领域，产品覆盖***并出口到其他***。 

校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。校平机与传统校平机的大部分结构都是相同的，但是在从校平机入口开始的至少***后五个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，可以产生很到的优势，就是在校平机中间辊之间的中心距增大。材越厚所需的结构刚性越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能使用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍及机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅路桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。     

校平机是一种什么机械？校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。适用行业：广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。        校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有***的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。

   当校平机电动机开始减速时， 电动机处于再电制动状态。此外，严格执行节能减排这项准则，节能减排直接推动了产业结构的升级。 传动体系中所储存的呆板能变 成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。 此时的逆变器处于整流状态， 中间回路的滤波 电容器的电压会因汲取这部门能量而提高， 孕育产生泵生电压。   当电压值高出上限值约 690V 时， 制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，泵生电压随之降落，待到设定下限值约 680V 时断开。   连续采样泵生电压，制动单元将重复 导通和制止，使体系完成动力制动。

矫平机存在在板材生产中的必要性

  每一种物品存在于这个世界中都是有一定原因的，矫平机的出现也不例外，它是为了矫平板材而存在的。其次，EcoPlan驱动系统减小了磨损，从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命，均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。那我们就要来了解一下为什么板材需要进行矫平这一步骤呢？其中的道理有以下几方面。   板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平，主要是由于在其加工制造过程中看，会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响，使得板材存在内应力和平面度缺陷，为了较少这部分产品的返工率和报废率，矫平不失为一种好方法。 

在传统工艺中，对没有进行矫平材料的焊接工作是非常复杂的，如果没有采用一些***技术的话，焊接时间，焊接安全性也会处在劣势，使得成本有所提高。这一点也可以看出矫平工作的必要性。

  其实如果想要达到符合要求的平面度，其他工艺也是可以的，但是如果采用精密矫平工艺的话，原材料会更加节省。加上运用了连续弯曲技术，矫平效率也会有大幅度的提高，对整个企业的利润的提升都是非常有利的。