不锈钢校平机的机组配置包括:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件;定尺跟踪剪切系统采用德国全***伺服系统进行控制。一般情况下,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:一、校平机起动前准备1、查看各部位有无反常,紧固螺钉(帽)不得有松动。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
校平机电机制动方法具体步骤 当校平机电动机开始减速时, 电动机处于再发电制动状态。 传动体系中所储存的呆板能变 成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。 此时的逆变器处于整流状态, 中间回路的滤波 电容器的电压会因汲取这部门能量而提高, 孕育产生泵生电压。为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量,压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。 当电压值高出上限值约 690V 时, 制动单元电路导通,电流流过与滤波电容器并联的制动电阻,泵生电压随之降落,待到设定下限值约 680V 时断开。 连续采样泵生电压,制动单元将重复 导通和制止,使体系完成动力制动。在此进程中,IPC-DR 型制动单元和配套的制动电阻功 不行没:它接纳自动电压跟踪要领,应声时间在 1ms 以下,举措电压为直流 690V,误差 2V, 体现非常精彩。
企业宗旨:础润而伞跟随超越
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目前,一些老旧的精密校平机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求,也就意味着老旧的校平机必将被新一代的精密矫平机所取代。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等***颗料划伤,新型精密校平机设计装配有校平辊快速更换装置。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的,这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。带校平辊更换装置的校平机不仅保证了稳定可靠的校平质量,而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外,通过更换不同直径的校平辊,也扩大了产品校平范围。
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