四棍数控卷圆机和冷弯机的区别

下面为您讲解四棍数控卷圆机和冷弯机的区别：

两者虽只相差两个字，可是意思却是不同的，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，而四棍数控卷圆机是已经可以直接应用到流水线生产的机器，功能一样，但是加工程度不一样。四棍数控卷圆机有着各道次平均受力的原则，可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡，加工准，安装调整方便。而冷弯机保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。两者相比，都具有良好的工作性能。

四棍数控卷圆机的应用越来越广泛

使用四棍数控卷圆机之前，为了排除不必要的故障，要先让机器空转到1到2分钟左右，确定好没有问题再进行下一步的操作，在操作的时候好由一个人进行统一的指挥操作，当使用完冷弯成型设备后，一定要按照正确的顺序关闭机器。四棍数控卷圆机是将金属带材在常温下，经过数架带辊型的冷弯机中的旋转辊子，进行逐步弯曲成形的，使得带钢成型为所需的产品规格形状的一种冷弯成型工艺，四棍数控卷圆机的应用越来越广泛。

四棍数控卷圆机使得封口质量

下面为您讲解四棍数控卷圆机的操作：

按住“设定按钮（SETTING BUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。

将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。

检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTING BUTTON）键，使得封口质量。

冷弯成型设备正常生产前需要在手动工作模式下进行穿引带调试工作

冷弯成型设备在正常生产前，需要在手动工作模式下进行穿引带调试工作，通过操作手柄、控制面板上的动作按钮操作调试设备，并检查和人为设置报警故障模式，如料尾无料停机保护、伺服送料不到位故障、各单项顺序动作的实现和快速反应程度等。确认上述调试过程无误后将机组工作模式转化为自动工作模式下进行整线联机调试，通过冷弯制件的尺寸精度检查和分析，排除冷弯模具、工装设备制造调试精度等的影响，确认冷弯成型设备的操作性、维修方便性、定尺控制精度等。