双辊自动卷圆机采用***的液压二辊成型技术，卷制的零件圆度精准，操作方便，精度可靠，效率高，用于将各类金属薄板卷成筒状，卷板厚度可调。提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码清晰完整，线端子排上贴有与连线号码相同的线号标记，而且在电器配线图及原理图作相应的标记。设备采用油压系统，滚筒作用力大，出力均匀，使成形后的工件品质更稳定滚筒包胶聚脂轮，表面耐磨性比一般材质高，且不会伤害成形之工件表面.尾端扣紧装置采用油压自动扣紧，方便成品后退料，人员操作省力采用PLC控制，操作简便。                                    

***规程1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。

2、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。

3、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。

4、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。

5、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。

6、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。

7、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。

8、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。

卷板结束后，做到完工料尽场地清，并做好设备的维护***工作，及时关闭电源。

双棍卷圆机一台

1.加工范围直径400—1200mm，宽度1500mm，压制板材厚度1-4.0mm。

2.主体结构，上辊为胶辊(高压耐磨聚氨酯胶辊，直径500mm)，下模具为钢棍。

3.整机由PLC、触摸屏、液压泵站（7.5电机）、油缸（两个50T大缸、一个10T油缸）、主辊电机5.5KW、重型减速机等控制。

4.板料材质要求：平整标准板材。

5.风机筒成型模具8套。