环保型工业清洗剂适用行业:1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。5、***行业：***器械的清洗、消毒、实验器皿的清洗等。6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

金属清洗剂性能有以下几点

金属清洗剂性能有以下几点：1、工业清洗剂的金属清洗剂无燃点，不会燃烧。2、金属清洗剂无卤素，不会对产品造成伤害。3、金属清洗剂pH值为中性，工人无需格外的防范。4.除油能力强；5.对清洗后的金属工件具有优异的防锈，防腐能力，可以满足工序间的防锈要求；6.应为低泡或无泡的，否则不能在高压喷雾洗涤或超声清洗条件下使用；7.尽可能减少危害人类健康的磷酸盐和亚；8.硬水适应性和高温稳定性更好；9.尽可能降低清洗温度，减少能耗并改善工作条件。

水溶性洗涤剂时的常规清洗程序

使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序，一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂，防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料，采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗，其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。

如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂，一般以水基型的为主，因为水基产品成本低，较经济，水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣，如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。