浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：

温度

熔汤温度因合金种类、产品形状而稍有不同，但一般在680~730°C的范围内。熔汤温度对内部缺陷和外观品质等有很大影响，所以实际操作时管理范围是14°C左右。模具温度在低压铸造时更显得重要。

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在铸造开始时，短时间停顿后模具温度降低，波动变大，并随着铸造数量的增加和温度条件的波动，浇口部分和给料管内的氧化物堆积起来，浇口截面积减小。在这些情况下，从熔汤、模具传来的热量发生变动，凝固时间变得不稳定。于是成形部的凝固时间发生改变，从产品到浇口的方向性凝固被***，产品内部容易出现缩孔等内部缺陷。包氏铸造为您介绍防止因铸型材料因素产生气孔的方法为：1)砂型要适当的扎排气孔。因此稳定温度条件、保持浇口和给料管等给汤系统的正常状态是非常重要的。

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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造：

砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

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针对低压铸造中的气泡缩孔问题，包氏铸造为您提供几条预防措施：

1.正确掌握压注速率，避免卷入气体。

2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量

3.改善模具的排气能力

4.改进模具喷涂质量，正确选用及处理冷却环.块的置放 5.改进压注参数设置，改进模具设计