浙江包氏铸造有限公司带给您机床床身铸件基本情况概述。

      机床床身铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。壁厚小且均匀的机床铸件要采用同时凝固，壁厚大且不均匀的机床铸件采用由薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。

     浙江包氏铸造有限公司带给您矿山机械设备的维护***。

     加强破碎机设备的***工作，防止误保，杜绝漏保。由于***不当是造成设备故障的主要原因之一，***工作必须强制执行。机务管理者要按照机械***使用说明书制订切实有效的***计划，并与机驾人员进行技术交底。

浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。

像是铝铸造、重力铸造、砂型铸造等铸造工艺，在生产过程中都是要保持在一个特定的温度压力环境下的，如果温度不达标就会影响到铸造的效果，比较突出的就是砂型铸造，他的温度应该控制在什么范围之内呢？

砂型铸造时抗拉强度为200MPa,屈服强度为100MPa,伸长率为3%,布氏硬度为HBS 785; 金属型铸造时抗拉强度为310MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为2%,布氏硬度为HBS 885; 离心铸造时抗拉强度为330MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为4%,布氏硬度为HBS 785;牌号=ZCuSn10Pb1  σb﹨Mpa=310  δ5﹨%=2    硬度﹨HB=885

工作温度范围:~280℃。化学成分=组成元素比例(%)：磷P：0.5～1.0；锡Sn：9.0～11.5。砂型铸造时抗拉强度为200MPa,屈服强度为100MPa,伸长率为3%,布氏硬度为HBS785。特性及应用=Cu余量；铸造方法：J；10-1锡青铜；硬度高，耐磨性好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。用于在高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴轮等。

欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！

包氏铸造同您分析如何防止砂型铸造铸件缺陷：

气孔 

气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由***技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

防止气孔的产生：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的蕞高处增设出气冒口等。

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