浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造：

关于低压铸造技术以气缸头为中心进行了上述解释说明，作为轻合金铸件的主要工作方法之一，还只能以传统产品为主（气缸头、轮毂、气缸架等），这是因为为了满足品质上的要求和得到方向性凝固而受到了产品形状的限制。

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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造：

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。包氏铸造为您介绍防止因铸型材料因素产生气孔的方法为：1)砂型要适当的扎排气孔。常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

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要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生，就要采取有效措施，合理选择铸造工艺，提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面：

1）控制砂型的透气性。还要严格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2）在砂型的上型及下型应扎通气孔，以增大在浇注过程中气体的排放。 

3）增强砂芯的排气能力。

4）增强冷铁排气，为形成顺序凝固，有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度，而冷铁的排气性较差。

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包氏铸造为您介绍铝铸造生产注意问题：

首先就是温度的调节。如果温度过低或者过高，是很可能会出现模具表面拉伤的现象发生。出现这一个现象，可以为模具的表面做一些修理，比如提高光洁度、控制温度在一定的范围之内、更换技术、调节成分内金属含量和时间的控制等等。

其次就是空气的控制。空气中的氧、氮等，对于模具加工是非常不利的，如果加工模具时，有空气进入模具内部，就可能会产生空隙、裂纹等的现象，因此，蕞好的解决力祛就是铝液进入压铸模具时应该是充满的，增加排气措施，又或者是在真空环境下作业等。