浙江包氏铸造有限公司为您介绍影响机床铸件缩孔缩松问题的因素。

床身铸件成分中的磷含量：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0.08%。

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浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。

包氏铸造同您介绍铝合金重力铸造：

铝合金重力铸造所使用的熔模铸型可以分为两种，一种是多层型，一种是实体型，而目前市面使用比较普通的要属多层型。浙江包氏铸造有限公司为您介绍机床床身铸件的涂装工艺:机床床身铸件的涂装工艺技术要求1。在使用过程中，首先是用耐火材料将模组进行浸涂，再将耐火材料的料状物体撒到模组上，再对其进行硬化和干燥，一定要反复进行多次，一直要到耐火的涂挂层达到要求的厚度就可以了，这就是我们上面提到的多层型壳工艺，之后还要将其放置一边一段时间，这是为了其可以充分的硬化，才可以进行熔失模组，这样就可以完成多层型壳的效果了。

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包氏铸造同您介绍铝铸件在铸造时***性气孔的预防措施：

1、铝铸件控制***气体的来源 ：严格控制型砂和芯砂中发气物质的含量和湿型的水分。

2、控制砂型的透气性和紧实度： 砂型的透气性越差，紧实度越高，***性气孔的产生倾向越大；在保证砂型强度的条件下，应尽量降低砂型的紧实度；采用面砂加粗背砂的方法是提高砂型透气性的有效措施。

由于造成模具掉屑是有多方面原因的，所以在制定解决方案的时候要从各方面考虑。下面小编为您分析：

尽可能的完善铸造模具的工艺设计，可以采用用两次或多次修边，这样的话只要刃口间隙合理就不会产生毛刺和修边铁屑，便于排除废料，不仅能够保证制件质量稳定，也能提高生产效率。

也可以对铸造模具进行整侧整体修边和双件中部分离区的修边，在生产过程中，对通过上模压料芯与下模凸模的配合压紧板件，上下模废料刃口配合切断实行废料的分离进行改进。