浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：

从方向性凝固的观点来看模温分布是从浇口往上型方向变低，一般而言浇口480~520°C，下型400~450°C，横型350~400°C，上型250~350°C，但是为了改善内部品质（强化方向性凝固）、缩短铸造周期，可以进行上型和横型的冷却（水冷、空冷，一般冷却模具整体的线式冷却比较多）。包氏铸造为您介绍影响铝铸件质量的要素：一、铝铸件的预设技能性。

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如果加压速度太慢，熔汤的充填效果会变差，引起熔汤流动性不良；如果太快，又会引起乱流，出现卷入气体、***等缺陷。由于根据流路形状不同流速会有差异，所以模具内各部分的速度有所变化。

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有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的质量，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝铸件的质量；

1.细化合金***，提高热裂能力。

2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。

3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。

4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。

5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。

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