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一八八○年，由瑞士化学家 Georg W. A. Kahlbaum (Georg W. A. A. Kahlbaum)制备，一○○年，由德国化学家 Otto Rohm (Otto Rohm)在其博士研究中研究了酸酯的聚合物。1927年德国 Rohm& Haas AG公司和1931年美国 Rohm and Haas公司分别商业化生产了一种软质酸酯聚酸甲酯；该产品被用来制作夹层安全玻璃片，有机玻璃的商标名。

1930年代早期，帝国化工公司的 RollHill和 JohnCrawford在英国发现了一种硬度更高的塑料-聚酸甲酯。与此同时， Rohm还试图通过在玻璃层之间聚合酸甲酯来制造安全玻璃，这种聚合物是 Rohm称之为“有机玻璃”的透明塑料片状材料。在1930年代后期，有机玻璃和有机玻璃都被商业化了。

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熔合粘度是指石油树脂在熔化时的粘度，它与树脂的相对分子量、相对分子量分布及结构有关，随着相对分子质量的增大，熔合粘度增大，反之，熔合粘度减小，相对分子量分布缩小。在生产中可通过调整聚合反应深度、精制工艺等来达到调节树脂熔融粘度的目的。目前已有的研究表明，工艺条件对熔融粘度有一定的影响，聚合反应剧烈，相对分子质量增大，熔融粘度降低；汽提工序中，有机氯分解为无机氯，部分树脂分解为小分子物质，分子量分布变宽，熔融粘度下降；汽提工序过程中，将低分子物质去除，相对分子质量增大，分子量分布变窄，熔融粘度下降。

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以石油化工产品为原料生产的热塑性树脂系产量大。约占世界合成树脂总产量的90%。常见的热塑性树脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚***，***甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根据聚集态结构，热塑性树脂可分为结晶型(如聚酰胺)和无定型型(如聚***甲酯)。晶型树脂由于晶粒折光，产品透明度差，熔点高，成型后收缩大。某些品种的无定型树脂板材的透光率可与无机玻璃相媲美，且加工收缩较小。

将***剂、增塑剂等多种塑料助剂和各种增强材料添加到热塑性树脂中，可以制成热塑性塑料。有的品种(如聚酯、聚酰胺)添加剂添加量小，纯树脂就可以直接加工；有的品种(如 PVC)配方非常复杂，而且配方和性能各不相同。热塑胶通常采用挤出、吹吹和***成型等工艺。

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不同工业领域使用石油树脂的特点和作用：

涂料主要采用C9石油树脂， DCPD树脂，C5/C9共聚树脂，在涂料中加入石油树脂可以提高涂料的光泽度，提高漆膜的附着力，硬度，耐酸耐碱。

胶料主要采用C5石油树脂，C5/C9共聚树脂和 DCPD低软化点树脂。这类树脂与天然橡胶颗粒具有良好的互溶性，对橡胶硫化过程无明显影响，添加石油树脂后可使橡胶增粘、补强、软化。尤其是C5/C9共聚树脂的加入，不仅可以增加胶粒与帘子线之间的粘结力，还可以提高胶粒与帘子线之间的粘结力，适用于子午线轮胎等高要求橡胶制品

胶粘剂工业

原1油树脂具有良好的粘接性能，将原1油树脂添加到粘合剂和压敏胶中，能提高粘结力、耐酸、耐碱、耐水性能，并能有效降低生产成本。

墨水工业

墨水用石油树脂，主要为C9石油树脂， DCPD树脂，高软化点。添加石油树脂对油墨具有展色、快干、增亮效果，改善印刷性能等作用。

其他：树脂具有一定的不饱和性，可用作纸张的上胶、塑胶改性等。

合成热塑性树脂的聚合工艺中，大分子链为碳链体，一般采用加聚反应制得，大分子链为杂链体，采用缩聚反应制得。热塑树脂主要用于热塑性塑料，也用于粘合剂，涂料。合成用树脂大多为热塑性树脂。

未来热塑性树脂的产量仍将占合成树脂总产量的绝大部分。全新的化学结构品种不会增加多少，但生产工艺将得到改进。寻找耐热、易加工、高强度或具有特定功能(例如导电)的热塑性树脂仍然是一个重要的发展方向。PVC树脂(PVC)：耐药性好，软硬制品均可，用途：薄膜，电缆，地板，管道，偏二氯乙1烯树脂：耐热，耐药；用途：食品包装膜，纤维，醋酸乙1烯酯树脂：无色，透明，耐高温(温度低)；用途：涂料，粘合剂