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影响石油树脂不饱和度的主要因素是氢化工艺和石油树脂结构。在对间戊二烯石油树脂氢化工艺条件的研究中，张强发现氢化速率(即饱和度)随反应温度、压力和时间的增加而增加，但达到拐点后氢化效果不再明显。从分子结构来看，石油树脂分子量大，呈链状或环状结构，聚合物分子伸展到催化剂表面形成高度间位阻抗，不饱和键加氢反应的活化能高，反应条件要求较高，需在高温高压、高活性催化剂上进行。一般而言，C5石油树脂易于链式加氢，而C9和 DCPD石油树脂则是环状结构，加氢条件也比较苛刻。中国专1利CN1199742号发明加氢石油树脂制备方法。用高比表面的过渡相γ-Al2O3作载体，可获得高比表面积120~250m2/g、孔径为0.4~0.9 mL/g、大孔径直径大于100 nm、孔径大的石油树脂，具有较高的高分子质量和较高的分子量的不饱和双键，使载体Al2O3的孔径结构对催化剂的性能有重要影响，用该催化剂制备的C5石油树脂臭价明显降低，色度和稳定性得到改善。

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PVA (PVA)是一种无色水溶性合成树脂，主要用于纺织品和纸张加工。

PVA在聚合物(由大的，多单元分子构成的化合物)中是独特的，因为它不是由一个称为单体的单单元分子聚合而成。聚乙烯醇是将另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用碱性催化剂如氢1氧化钠进行处理而制成的。

水解，或“醇解”反应，在不***聚乙1酸乙1烯酯分子长链结构的情况下，使其从聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反应完成后，产物会溶解在水里，而不会在所有的***中溶解。醋酸盐基的不完全脱除，使得树脂溶于水，溶于某些有机液体中。

一八八○年，由瑞士化学家 Georg W. A. Kahlbaum (Georg W. A. A. Kahlbaum)制备，一○○年，由德国化学家 Otto Rohm (Otto Rohm)在其博士研究中研究了酸酯的聚合物。1927年德国 Rohm& Haas AG公司和1931年美国 Rohm and Haas公司分别商业化生产了一种软质酸酯聚酸甲酯；该产品被用来制作夹层安全玻璃片，有机玻璃的商标名。

1930年代早期，帝国化工公司的 RollHill和 JohnCrawford在英国发现了一种硬度更高的塑料-聚酸甲酯。与此同时， Rohm还试图通过在玻璃层之间聚合酸甲酯来制造安全玻璃，这种聚合物是 Rohm称之为“有机玻璃”的透明塑料片状材料。在1930年代后期，有机玻璃和有机玻璃都被商业化了。

熔合粘度是指石油树脂在熔化时的粘度，它与树脂的相对分子量、相对分子量分布及结构有关，随着相对分子质量的增大，熔合粘度增大，反之，熔合粘度减小，相对分子量分布缩小。在生产中可通过调整聚合反应深度、精制工艺等来达到调节树脂熔融粘度的目的。目前已有的研究表明，工艺条件对熔融粘度有一定的影响，聚合反应剧烈，相对分子质量增大，熔融粘度降低；汽提工序中，有机氯分解为无机氯，部分树脂分解为小分子物质，分子量分布变宽，熔融粘度下降；汽提工序过程中，将低分子物质去除，相对分子质量增大，分子量分布变窄，熔融粘度下降。

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当今世界石油树脂正朝着淡色、***化、多用途、电子束固化等方向发展。在我国，由于历史条件等方面的原因，增粘树脂长期以松香树脂和萜烯树脂为主，石油树脂发展缓慢，与国外的主要质量指标如相容性、软化点等还存在着较大的差距，高软化点、低色度耐候树脂、共聚树脂、改性 DCPD树脂、无色加氢石油树脂等都依赖进口。

对C5石油树脂进行改性，可研制出性能较好、软化点较高、应用范围较广的新型C5石油树脂；加大C9馏分的提纯力度，提高C9石油树脂的色度，得到物美价廉的C9、C5-C9石油树脂，满足我国热熔胶、压敏胶等石油树脂的需求。

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耐高温试验法是检验塑料(树脂)耐高温性能的方法之一。一九二四年由马丁提出，一九二八年正式使用

德国酚醛塑料检测之后，其他一些硬塑料也采用这种检查方法。这在欧洲和前苏联都使用得很多。

本试验方法***标准于1970年我国也发布，成为我国较早制定的塑料(树脂)试验方法***标准之一，因此在我国使用历史较长。

当试样达到规定的变形量时，在一定的弯矩作用下，在一定的等速升温环境中发生弯曲变形，即马丁耐热温度。热塑树脂：具有受热软化，冷却硬化的性能，并且不发生化学反应，不管加热和冷却重复多少次，都能保持这种性能。所有热塑性树脂的分子结构均为直线型。包含全聚合树脂和部分缩合树脂。

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由于***热塑性弹性体是三嵌段共聚物，具有独特的软、硬两相结构，为使所配制的热熔胶综合，在选择增粘剂时，必须按照相似相容原则考虑其与弹性体两相的相容性。一般来说，增粘树脂可分为三种类型：一是只能与软段相容的增粘型，这类增粘型树脂具有较低的溶解度参数，极性较小，主要是脂肪族石油树脂，松香型树脂，萜烯树脂，以及软化点较低的萜烯-酚醛树脂；二是只能与硬段相容的增粘型树脂，这类增粘型树脂具有较高的溶解度参数，且极性较大，主要是各种芳香族石油树脂，古马隆-脂类树脂，经芳香改性的萜烯树脂和脂类树脂；三是能够与弹性体的两相相容的增粘型树脂，主要是具有较低的软化点和较高的萜烯-酚醛树脂。能使热熔胶具有初粘性和压敏性的增粘树脂只有类。

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常用的增粘树脂主要有3种：松香树脂、萜烯树脂和石油树脂。的主要成分是树脂酸，约占90%以上，另外还含有少量的脂肪酸和中性物质。因为松香有羧基和双键这两个反应活性中心，所以通过这两个活性中心引入各种原子或基团，并通过酯化、氢化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用热熔胶制备的松香树脂通常是由天然松香经甘油酯或***酯化酯化而成的低聚物。