设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备

设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

电缆接头制作不合格和在潮湿的条件下做接头

老化原因

1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重

4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。

5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至起火。

铜线界面粗略计算:S=IL/54

铜线界面粗略计算：S=IL/54.4U（S导线截面积平法毫米）

铝线界面粗略计算：S=IL/34U

电阻计算

电缆的直流标准电阻可以按照下式进行计算：

R20=ρ20（1+K1）（1+K2）/∏/4×dn×10

式中：R20——电缆在20℃时的支流标准电阻（Ω/km）

ρ20——导线的电阻率（20℃时）（Ω*mm/km）

d——每根心线的直径（mm）

n——芯线数；

K1——芯线扭绞率，约0.02-0.03；

K2——多心电缆是的扭绞率，约0.01-0.02。

任一温度下每千米长电缆实际交流电阻为：

R1=R20（1+a1）（1+K3）

式中：a1——电阻在t℃时的温度系数；

K3——计及肌肤效应及临近效应的系数，截面积为250mm以下时为0.01；1000 mm时为0.23-0.26。

电容计算

C=0.056Nεs/G

式中：C——电缆的电容（uF/km）

εs——相对介电系数（标准为3.5-3.7）

N——多心电缆的心数；

G——形状系数。

电感计算

配电用的地下电缆，当导体截面为圆形时，且忽略铠装及铅包损失时，每根电缆的电感计算方法与导线相同。

L=0.4605㏒Dj/r+0.05u

LN=0.4605㏒DN/rN

式中：L——每根相线的电感（mH/km）

LN——中性线的电感（mH/km）；

DN——相线与中性线间的几何距离（cm）；

rN——中性线的半径（cm）；

DAN、DBN、DCN——各相线对中性线间的中心距离（cm）。

例证

测得工区2#生活变负荷电流为330A，现有电缆为120mm四芯铜芯电缆，查表一知其安全载流量为260A，电缆超载运行，存在不安全隐患，为了保证供电正常，我工区打算并另外一根电缆进行分流，以保证正常供电。（以下提到的电缆都是指1KV，VV型铠装聚乙烯四心铜心电缆）。