可明显的降低配电成本(1)与封闭母线槽相比,价格便宜

可明显的降低配电成本

（1）与封闭母线槽相比，价格便宜降低工程造价，并且经济指标高，综合效益明显，而且规格齐全，选用灵活，任意组合

（2）分支头根据配电系统的配电点的需要，可任意设定分支位置

安装环境要求低，施工简便

（1）占用建筑面积小，对土建的空间尺寸无要求

（2）敷设简单，安装便捷，使用环境要求低，可直接敷设于电缆沟内、建筑的电缆竖井内，也可敷设于不同的电缆桥架中，安装精度低

（3）与封闭母线槽相比，电缆的走向随意，弯曲半径小，大大降低了施工难度，缩小了空间尺寸

（4）安装劳动强度小，施工周期短，仅有封闭母线槽安装时的十分之一

优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性

（1）具有优良的抗震性，一般封闭式机械型连接母线槽，因以墙体为依托平行安装，当墙体受震动后封闭母线槽的各接头松动，而预制分支电缆不会受到影响、特别在通过建筑的沉降缝时不需要任何措施

（2）良好的气密性、防水性，能在潮湿的环境中正常供电运行，并且也能敷设在露天和埋在土壤中

（3）耐火型预制分支电缆在燃烧的情况下，保持90Min正常送电运行

免维护

（1）与分支电缆按规定的方法安装后，一次性开通率高

（2）正常运行的预制分支电缆整个系统，在平时不需要作任何维护和***

（3）后期事故抢修简单，维护成本极低

敷设与安装时注意事项

（1）敷设时尽量采用顺向吊装，当施工现场受到限制或有特殊要求时，也可采用逆向放装。无论哪种放设方式，其过程中不许提前放开支线，防止分支体在通过孔洞时刮伤，并且避免受到过大的机械外力。

（2）在提升吊装时一定选择于电缆重量4倍以上强度的绳索，敷设完毕后首先由上而下的安装固定夹具。

（3）敷设安装过程中不能小于25D电缆弯曲半径。

（4）固定单芯型预制分支电缆时，禁止使用金属夹具。

（5）主干线和分支线与受电测电器和用电测电器连接时，必须使用金属线夹，并正确的选用线夹的金属类型。

电缆接头制造原因有哪些?

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

为使线缆具有较好的使用性能应掌握维护方法

对中压及以上电压等级的电力电缆来说，导线输送电能时会产生高电位。为改善电场分布，降低导体表面及绝缘层表面电场畸变，避免放电，电缆还需配备内外屏蔽层。

总之，电力电缆的基本结构必须由导体、绝缘层、屏蔽层、护层四个部分组成，这四个部分在组成和结构上存在差异，形成不同类型、不同用途的电力电缆、多芯电缆绝缘线芯。

另外，在生产产品时，也需要加入填芯和填充剂，以利于电缆卷成圆圈，方便生产制造和敷设，保证电线电缆的正常使用。