G***016

G***016-2014《建筑防火设计规范》有条文说明“矿物绝缘类不燃电缆由铜芯、矿物质绝缘材料、铜等金属护套组成，除具有良好的导电性能、机械物理性能外，还具有良好的不燃性，这种电缆在火灾条件下，不仅能保证火灾延续时间内消防供电，还不会延燃，不会产生烟雾。故规范允许这类电缆直接明敷。”有的读者误解为符合要求的矿物绝缘电缆必须带有金属护套，甚至修改电缆结构标准去“迎合”规定。通常规范应该仅仅提出耐火温度和时间等技术条件，而不应该限制结构类型。柔性矿物绝缘电缆有多种结构，凡是通过相应试验标准的都可以使用。

电缆引发火灾的原因【钜大锂电】

电缆引发火灾的原因

1、电缆头燃烧。由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。

　　2、外界火源和热源导致电缆火灾。如油系统的火灾蔓延，油断路器火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。

　　3、绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。

　　4、电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。

电缆常见问题消除塑性不良的途径

电缆常见问题

消除塑性不良的途径

根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。

表面质量

1。塑料层表面质量缺陷及其原因

1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。

1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。

1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。

1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，塑料层容易起皱。

耐火电缆的耐火等级分为a和B两类

耐火电缆的耐火等级分为a和B两类，其中A类耐火温度为950-1000°C，B类耐火温度为750-800°C。以nh yjv云母带/ XLPE复合绝缘聚护套电力电缆（规格：0.6 / 1kv4×240 + 1×120）为例。与其他耐火电缆相比，该电缆无铠装，易弯曲，易敷设等特点。长期使用时，电缆导体的高允许额定温度为90°C，电缆导体的短路温度可以达到250°C，并且持续时间不超过5秒。耐火材料的环境温度一般为700-800℃，可保持输送时间1.5小时。载流能力一般为450A左右，敷设方向灵活。当传输电流大于Ka时，耐火电缆的数量将增加。