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1.造技术检查以及井盖结构及其他产品的原材料企业应为QT500-7球墨铸铁，球化率大于90，球化等级在3级以上，磷含量＜0.08，硫含量＜0.05。

2.井盖、井口表面铸造平整、光亮，花纹、记号、文字清晰，无缺陷，无多余零件、毛刺、锐边、翘曲、裂纹、裂缝或影响检验井、保温、鼓袋、砂孔、缩孔等使用性能，不得补焊。

     3.井盖应采用承插式结构，使井架下部与井筒内壁密切配合，并应采用三点弹簧臂锁紧装置，防止意外打开、稳定、跳跃和位移，减少冲击引起的振动，大大降低周围路面开裂的可能性，防止噪音。须采用保护性铰链，以防意外封闭。铰链轴应采用直径不少于14毫米的不锈钢铰链，使连接更加牢固，并完全隐藏在法兰式阀瓣之下，以提高安全性能。

通常铸铁井盖在路面上我们常见到的就是圆形的那种。这是因为圆形的井盖与方形相比，稳固性较强，不易出现倾斜不牢固的现象，能更好的保障行人和车辆的安全。圆形的铸铁井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样一来，当井盖被经过的车辆轧起时，它的直径都会比下面的井口略宽，不会出现井盖掉到井口里的***。

其实铸铁井盖形状的确定还涉及到一个材料利用率的问题，由于井盖的使用取决于井口的大小，若是非要安装个面积远远超过井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值显然没有直接使用圆形球墨铸铁井盖来的合适。既然方形铸铁井盖被设计出来，说明其也有特定的应用范围，那就是农村和电缆井的利用，方形球墨铸铁井盖能够更好地预防雨水等液体的进入，以免电缆受到水浸。

铸铁井盖获得的产品精细、杂乱，接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接运用，是一种近净形成形的***工艺，是铸造职业中一项优异的工艺技术，其运用十分广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，并且出产出的铸件尺度精度、表面质量比其他铸造办法要高，甚至其他铸造办法难于铸得的杂乱、耐高温、不易于加工的铸件，均可选用熔模铸铁井盖铸得。

铸铁井盖进步定向凝结速率的办法。与PD法不同在于只在感应加热体下部安装隔热挡板，并在水冷底盘下添一个型壳括出***，使挠注后壳型伴随冷却底板逐渐下移。精细铸钢件的选用这样的方法是有很多的好处的，其可以加加速加工的速度，在一定的程度上进步工作功率。隔热挡棚则挡住了感应体的辐射热，使型壳内来凝结区处于热区的高温下，而凝壳移出部分的凝结区处于冷区，暖流则由水冷板通过传导移出，一部分暖流则通过辐射向四周散热，然后合金凝结界面的沿的温度梯度G值比一般PD法进步2倍，R值进步近4倍，铸件质量和出产功率均明显提尚，即制得定向凝结叶片。