耕地机故障的诊断与排除

1、耕地机负荷过大。原因﹕耕深过度，土壤粘重、过硬造成。排除﹕可减少深耕，降低机组前进速度和犁刀的转速。

2、耕地机工作时跳动。原因﹕土壤坚硬或刀片安装不正确。排除：可降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。

3、耕地机间断抛出大土块。原因﹕刀片弯曲变形，刀片折断、丢失或严重磨损。排除﹕可矫正或更换刀片。

4、旋耕后的地面起伏不平。原因﹕机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除﹕可适当调整二者之间的速度。

5、犁刀变速箱有杂声。原因﹕安装时有***落入，或由于轴承、齿轮牙齿损坏。排除﹕需设法取出***或更换轴承或齿轮。

6、耕地机工作时有金属敲击声。原因﹕传动链条过松后与传动厢体相碰擦；犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击；或刀片固定螺钉松脱引起。排除﹕可检查调整传动链条张紧度，矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。

7、耕地机犁刀轴转不动。原因﹕齿轮或轴承咬死；左支臂或传动箱体变形犁刀轴弯曲变形；传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。排除﹕可矫正、修复或更换严重变形、损坏零件，清除缠草积泥。

翻转犁对于液压系统的调整

   翻转犁,因为其结构较其他犁的油路复杂，所以对其液压系统的调整也就有了一定的要求。具体要求如下：

   翻转犁液压系统的调整主要是转阀换向时机的调整。一般而言，时机应是犁架转过900，油缸后轴、油缸前轴和转轴处于同一平面时（即“死点”位置时）。如果换向时刻与时机相差过多（即过早或过晚），势必使犁架停留在900位置上不能翻转1800。调整时刻，一般是通过调整换向叉拨杆的位置实现。有些犁型换向叉拨杆是螺旋锁紧的，可以松动锁紧螺栓。把拨杆转动一个小角度，再锁紧，再试犁的翻转性能。如还是不能翻转，就要继续调整，直到能顺利翻转为止。犁刀：安装在主犁体和小前犁的前方，其功能是垂直切开土壤和杂草残渣，减轻阻力，减少主犁体胫刃的磨损，保证沟壁整齐，改善覆盖质量。对于拨杆是焊合件的犁，就须用套管撬动拨叉杆进行调整。

   温馨提示：如果翻转犁犁架停留在“死点”位置之前，就说明是换向提前，须沿犁架翻转的相反方向调整换向叉拨杆；如果犁架停在“死点”位置之后，然后又回到900位置，就说明换向滞后，须向犁架翻转的相同方向调整换向叉拨杆。

　犁架变形的原因和排除方法：

　　1、阻力过大（对变形部位用样板检查后压直修复）

　　2、牵引器调整不当，长期斜行（正确调整）

　　3、运输时未卸抓地爪，运输速度过高或犁架载重物（正确使 用安全装置）

　　4、保管不当（正确保管）

　　5、不升犁转弯或犁下陷后强行牵引（合理使用）

铧式犁的四大组成结构

犁体：由犁铧、犁壁、犁侧板(或犁床)、犁托等组成，犁铧和犁壁的工作面组成犁体曲面。每次作业前应检查旋耕机的传动箱、轴承部位是否加足润滑油，连接螺栓是否紧固。耕地时，土垡沿犁体曲面上升、破碎并翻转。铧式犁的耕作性能主要取决于犁体曲面的类型和参数：窜垡型犁体使土垡向上窜起后翻入犁沟中;滚垡型犁体则使土垡原地滚翻。曲面较陡、较短的犁体碎土性能强，但翻土能力较差;曲面较平缓、较长、扭曲度较大的犁体则与之相反。 普通铧式犁犁体耕翻的土垡断面为矩形。70年代初法国研制了土垡断面大致呈菱形的铧式犁体，被称为菱形犁体。其优点是在多铧犁上各犁体的纵向间距可比普通减少约1/3，而不致引起土垡拥塞。

　　犁刀：有直犁刀和圆盘刀两种，安装在犁体前方靠未耕地的一侧，用以垂直切开土壤，使犁体耕起的土垡整齐，耕翻后犁沟清晰，有利于提高耕地质量。

　　覆茬器：其作用是在土垡被犁体耕起前，先将靠未耕地一侧上层部分的土壤耕起并翻入犁沟内，随后由犁体耕翻的土垡将其覆盖，从而可使表层杂草大部分埋在下面。覆茬器的类型有铧式、切角式、圆盘式和覆草板式4种。

　　安全器：为避免犁在遇到地下障碍物时造成损坏,常在铧式犁上装设安全器。若调整翻转犁下拉杆使其长度发生变化，势必造成整机犁架横向水平的***。整机式安全器装在牵引式犁的拉杆与拉环之间，有销钉式和弹簧式两种，遇障碍物时销钉被切断或弹簧被压缩，使犁同拖拉机脱开。单体式安全器装在每个犁体的犁柱上，有销钉式、弹簧式、滚力式等多种类型，当某个犁体遇到障碍物时，该犁体能自动向上抬起，越过障碍物。越障后，有的能自动复位，有的需人工复位。