耕地机故障的诊断与排除

1、耕地机负荷过大。原因﹕耕深过度，土壤粘重、过硬造成。排除﹕可减少深耕，降低机组前进速度和犁刀的转速。

2、耕地机工作时跳动。原因﹕土壤坚硬或刀片安装不正确。排除：可降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。

3、耕地机间断抛出大土块。原因﹕刀片弯曲变形，刀片折断、丢失或严重磨损。排除﹕可矫正或更换刀片。

4、旋耕后的地面起伏不平。原因﹕机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除﹕可适当调整二者之间的速度。

5、犁刀变速箱有杂声。原因﹕安装时有***落入，或由于轴承、齿轮牙齿损坏。排除﹕需设法取出***或更换轴承或齿轮。

6、耕地机工作时有金属敲击声。原因﹕传动链条过松后与传动厢体相碰擦；犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击；或刀片固定螺钉松脱引起。排除﹕可检查调整传动链条张紧度，矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。

7、耕地机犁刀轴转不动。原因﹕齿轮或轴承咬死；左支臂或传动箱体变形犁刀轴弯曲变形；传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。排除﹕可矫正、修复或更换严重变形、损坏零件，清除缠草积泥。

翻转犁

首先，横向水平调整，调整翻转犁悬挂头架横梁的水平。翻转犁的出现轻松解决了这一问题，替代了铧式犁，翻转犁一次进地即可对工作幅宽内的土壤进行正常耕深范围内的翻土以及犁底层的松土，达到上翻下松，不乱土层的深耕要求。机组停于水平地面上。旋转拖拉机吊杆上的手柄，伸长或缩短吊杆的长度，使悬挂架横梁与地面平行。横梁距地面的高度依具体的耕深确定，耕深越大，横梁越低。然后调整翻转犁犁架的水平。方法是调整犁悬挂 头架上两端(也有的在其他部位)的调整螺栓，使左右两螺栓凸出横梁的高度一致。其凸出高度值依具体的耕深而定，耕深越大，凸出越多。通过以上调节，犁的横向水平基本上已得到保证。

   其次，纵向水增调整，翻转犁犁架的横向水入平调整完成后就要在试耕中对犁架进行纵向水平调整。此机构结构简单、制造成本低，但使用不便，可靠性差，一般与没有液压输出的中、小型拖拉机配套。试耕中，观察犁的大架(或斜梁)是否水平，若前高后低，造成犁的大架体入土困难或耕得过浅，应缩短上拉杆;反之，应伸长上拉杆。此时应注意，纵向水平调整是完成横向水平调整后，在保证横向水平状态的前提下进行的，其调整只限于调整上拉杆。若调整翻转犁下拉杆使其长度发生变化，势必造成整机犁架横向水平的***。此时即使犁架在一个耕作状态(如右翻)时达到了水平状态，也难以保证在另一个耕作状态(左翻)时犁架能处于水平状态。

　

农机注意事项

很多的农机手在使用农机具时出车前的检查工作往往被忽略掉，这其实是非常错误的。液压翻转犁犁地前的准备工作：液压管路的排气与增压：1）把液压翻转犁挂接到拖拉机上并提升到中间高度。农机具中途出现故障轻则耽误工作的顺利开展，重则可能造成机毁人亡的严重恶果。因此，农机手在出车定要做好检查工作。一看油主要查看柴油、机油、齿轮油。如果是油刹车还要查看刹车油。这几种油不足应添加。二看水就是水箱中的冷却水，不足应添加。三看“眼和腿”眼睛就是拖拉机的照明灯、转向灯等是否完好有效。腿就是拖拉机的轮胎，主要乞压，轮毂螺栓的紧固等。四看随车工具主要指常用的扳手、钳子、千斤顶等工具，以防止在道路上拖拉机出现故障而缺少工具，无法排除耽误时间。