水井钻机磨合期的***及注意事项

水井钻机磨合期的***

1、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

2、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

4、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

5、磨合期结束，应对机器进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

潜孔钻机的作用

1、潜孔钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把潜孔钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则为合适。

2、潜孔钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。

3、潜孔钻机的钻头在钻进过程汇总，还需要仔细注意观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，必要的时候及时保持孔内的清洁，而且潜孔钻机中的钻头在钻机过程中禁止强力起拔。

轴压和转速。潜孔钻机的轴压,主要是克服冲击器的后坐力

轴压和转速。潜孔钻机的轴压，主要是克服冲击器的后坐力，因而压力一般不大，远小于牙轮钻机的轴压的。轴压过大，既妨碍钻机的回转，也容易损坏钻头。对于大孔径的重的潜孔钻机来说，由于钻机重量大，一般都采用减压钻进，即钻机的提升推进应起减小轴压的作用，相反，小孔径的中、轻型潜孔钻机，钻机重量小，常用提升推进机构作增压推进。潜孔钻机的回转转速过低，会降低穿孔速度，但转速过高，过分磨损钻头，也分使穿孔速度下降。目前，在硬岩钻进中趋于采用低转速，保持在16~20r/min。当然，随着高压、高频率、大冲击的冲击器出现，钻具的回转速度也将相应的提高。