活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

注浆泵如何才能安全使用

注浆泵应易于操作和维护，使用。由于注浆泵使用的浆液容易沉淀和固化，注浆泵必须确保每次注浆不停止在注浆的中间(应做好工作)。注浆前的预防性维修)井下工作条件恶劣，注浆泵必须安全使用，防爆。液压二级结构注浆泵适用于建筑物角落和墙体接合处的中型建筑施工。在室内，门窗周围以及长墙等处用混凝土浇筑这些柱和梁、地梁、基础梁360度组合，提高建筑砌体的稳定性和抗震性能。(三)泵送，采用双泵双回路液压系统，冲击小，可靠性高，具有防泵功能。有利于及时排除堵塞事故，可在短时间内停止材料准备。***的S管分配阀能自动补偿磨损间隙，密封性能好，金玻璃板和切割环耐磨，使用寿命长，使用寿命长。优化后的料斗具有较好的吸气性能、较高的工作效率和自动集中润滑系统，保证了机器运行中的有效润滑和产品的人性化设计，使操作更加方便，维护更加方便

注浆泵如何控制好浆液的凝固问题

　利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。

　　注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。

　　影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。

　　当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。