国内大型锚杆钻机的特点

锚杆钻机的发展可以说是比较坎坷了，因为从初始的电动式钻机，动力的不足到后来液压钻机动力虽然比较强大但是移动起来很不方便，因此现在在工程中的应用是经过很多研究人员不懈努力得来的。目前在大型作业中应用广泛的就是履带式的大型锚杆机了，国内外都有不同的型号，下 文就为大家介绍一下其中各自的特点吧。

国内大型锚杆钻机的特点。

国内生产厂家制造的大型钻机有很多不同的型号，不过万变不离其宗，其中的主要特点就是在动力头上安装了大扭矩的马达进行驱动，进行调速的时候一般为无级调速，可以很大程度的提高机器的工作性能。

其次这种大型锚杆机一般都具有行走式履带器，其由液压直接进行驱动，能够提升机器的灵活性也能降低工人操作的繁琐性；这种款式的机器采用下打击式钻孔方式，与滑橇式钻机相同的是起拔套管的时候需要配置专门的辅助设备，这样就会增加一些工程中的时间累赘。

气动锚杆机使用条件介绍

在机器工作的时候，必须要开启水阀时刻对钻头处进行冲洗，一是能够冲洗钻孔，使得钻孔的效率得到提升；二是能够对钻头进行降温，这样能够使得钻头的寿命得到延长。

再后部分介绍一下这款气动锚杆机的使用条件。在压缩空气的时候，气压应该保持着0.4-0.63Mpa之间，压缩空气要清洁并且干燥，如果空气湿度过大的话，会使机器的零件油膜发生恶化，从而堵塞钻机孔不能正常运转。

每次钻孔的时候要检查压缩空气的管道里面的水分是否被排除干净；如果水压较低会影响岩石的碎屑排出，这样就不能保持钻头的工作效率，不能正常发挥机器的优越性能；工作时的环境温度应该在10-35摄氏度，这样马达中的轴承润滑油的工作性能发挥出来。

提高取样钻机使用寿命的小技巧

1.正常载荷

确保钻机的使用载荷在承受允许范围之内，通常而言，零配件的磨损情况是和工作负荷成正比 的，负荷越大，磨损度越大。

2.正常温度

确保钻机的使用温度处在正常的范围之内，长时间高温操作容易加速零配件的磨损。

3.规避杂质

钻机是对地层进行钻凿的设备，在取样过程中，难免会有一些沙粒迸溅和自身产生的一些金属 屑、磨损产物等，此时就需要规避这些杂质进入设备内部，否则会加速零配件的磨损，因此日 常就要进行清洗和保洁。

4.规避腐锈蚀

钻机是金属制品，难免会与周围介质发生反应造成腐蚀锈蚀，虽然腐蚀和锈蚀无法避免，但是 可以通过清洁等措施，能减少腐蚀对机械的影响。

钻机在磨合期使用***注意事项

一、磨合期的特点：

　　1.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　3.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　4.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。