石灰石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类早应用的胶凝材料。石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。石灰:理论概念中的活性石灰,是一种化学性能活泼、参与反应能力较强、含S(硫)、P(磷)等***杂质少。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
石灰:在炼钢过程中,钢水中会因不同物质的存在产生出其它的***物质,这就是通常所说的钢渣。为了得到所需要的钢和保证钢的质量,在冶炼时就必须要除去钢渣,也就是除渣或造渣。如果在钢水中加入石灰石作造渣剂时,它的作用会远远地好于硅酸盐或莹石。如果您还有什么疑问,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。它经过煅烧后的实际特征一般表现为:它是一种颗粒状,具有一定粒度,表面清洁,质地疏松,色泽洁白,重量轻,含热少,生心小,散热冷却快,遇水反应强烈,有几乎炸反应的轻(软)烧石灰。
石灰:活性石灰。利用转炉吹氧炼钢工艺的全过程,一般在20~30分钟内完成。强烈的脱S(硫)脱P(磷)反应是在有石灰存在时,而如何保证石灰能够在较短的时间内(15分钟左右)与钢水混合,快速并完全熔解。这时,就需要有高反应性能的石灰——活性石灰的存在。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。石灰:由于天然生成的石灰石层内具有多孔性和传热性能差等特点的存在,当温度达到1250~1350℃时,石灰石的表面会产生过烧,收缩并产生裂纹,使CO2不能充分地分离。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。
生石灰呈白色或***块状,为便于使用,块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉,其主要成分是CaO;消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而得到的粉末,又称熟石灰,其主要成分是Ca(OH)2;石灰膏是块状生石灰用较多的水(约为生石灰体积的3—4倍)熟化而得到的膏状物.也称石灰浆。其主要成分也是Ca(OH)2。将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳,加水消化石灰生成氢氧化钙,再通入二氧化碳,碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。
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