石灰粉生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。本发明能够利用炼钢污水对生石灰进行消化和除尘，减少新水消耗，生石灰消化效果好。

应急处理处置方法：

一、泄漏应急处理

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

石灰粉输送方案：

气力输送系统：从中间仓灰斗出口至末端灰库顶入口法兰的气力除灰系统：灰斗下的连接短节、落灰管、落灰管道金属膨胀节、进料阀、输送罐（仓泵），（灰斗下部插板门，手动插板阀以及至仓泵的连接管道与附件均由乙方提供）、耐磨弯头、管道切换阀、输送管道膨胀管接头、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道的设计选型、布置、施工图详图设计、供货。从灰斗出口到灰库的一切管道包括供气管道由需方提供。就石膏和钙矾石的形成而言，一般认为钙矾石的形成是造成水泥基材料发生膨胀性***的主要原因口一。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，石灰粉，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

石灰粉可作填充剂，用作分析***，气体分析时用作二氧化碳吸收剂，光谱分析***，高纯***用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室氨气的干燥及醇类脱l水等。还有更多的用途还能用于钢铁、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。一是干粉撒不均匀，会留下很多的消毒的死角，病毒在死角里依然存活，可以随时传播疫病。