石灰粉生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。配制药液，生石灰与硫磺粉配制石硫合剂，生石灰与***铜配制波尔多液。横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石灰石粉主要成分为碳酸钙，在各个行业都能看到它的身影，建筑、工业、食品等各个领域中都离不开石灰石粉。

常见的是石灰石粉在电厂脱硫、水泥中应用，目前石灰石粉的造纸行业也占据着重大作用，国内的石灰石粉矿产资源丰富，占世界总储量的64%以上，因此也是一种具有优势的天然资源。石灰石粉需要将大块石灰石原料经过破碎、磨粉然后达到一定的细度要求。

石灰石粉加工主要设备是鄂式破碎机、反击式破碎机和MTW欧版磨粉机，前期利用鄂破和反击破将石灰石粉碎成12mm以下的颗粒，后期使用MTW欧版磨粉机进行研磨，这样能充分的提高原料的使用率。

石灰石粉成品库有效容积可按业主要求设计，卸料口下装1台手动插板阀、1台气动插板阀和1台SQ型带收尘装置的干式装车机，排出的泛气排入库内。

库顶设带离心风机的脉冲布袋除尘器，用于净化气力输送和装车机排入的泛气、以及库底气化风及入库成品粉所置换出的含尘气体，以达到环保要求。

成品库底设有气化装置，以利于粉库卸料、防止粉库堵料。气化装置所需气化风由专门的罗茨风机提供，并经电加热器加热。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结，系统设1台油水分离器，以便除去气化风中的油和水。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，石灰粉，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

石灰粉可作填充剂，用作分析***，气体分析时用作二氧化碳吸收剂，光谱分析***，高纯***用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室氨气的干燥及醇类脱l水等。还有更多的用途还能用于钢铁、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。如砂粉磨就是一款用于生产脱硫石灰石粉研发的磨粉机，其所研磨的石灰石粉符合循环流化床（CFB）锅炉要求的脱硫剂粒级分布在较佳范围。