转炉炼钢造渣用的石灰以粉末状态随氧气吹入熔池的炼钢方法。一般的氧气顶吹转炉炼钢法用石灰块造渣，成渣速度较慢，只适用于吹炼含磷量低于0.2％的生铁。

吹炼过程的枪位控制由人工经验与仪表监测相结合来完成。供氧量达到给定值时，立即停氧终止吹炼。如钢水成分和温度在预定范围之内即可出钢。石灰石粉需要将大块石灰石原料经过破碎、磨粉然后达到一定的细度要求。为减少回磷、提高金属回收率，要严格执行出钢挡渣操作。吹炼第2期生成的炉渣留在炉内，作下一炉钢的前期脱磷之用。一期渣中含有很高的氧化磷，可以作为磷肥使用。

石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，主要应用于建筑行业，其次是食品行业，在农作物生长过程中，也起着重要的作用，石灰粉在农作物上的作用如下：

1.防治害虫：翻耕土地后每亩撒施生石灰25-40公斤，并晒土5-7天，可以灭除危害蔬菜的跳甲。晴天在蔬菜株行间线状撒施生石灰，每亩施5-7.5公斤，可以防治蛞蝓。

2.配制药液，生石灰配制石硫合剂，生石灰与***铜配制波尔多液。

现在炼钢过程没有使用石灰石的，而是使用活性石灰。由于煅烧石灰的原料通常含有以 SiO2为主的杂质，使煅烧后石灰的组成中有游离氧化钙和结合氧化钙，游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。非活性氧化钙在普通溶解条件下，不能同水发生反应，但有可能转化为活性氧化钙；活性氧化钙则是在普通溶解条件下能同水发生反应的那部分游离氧化钙。一般定义活性氧化钙含量高的石灰为活性石灰；而把活性氧化钙含量低的石灰称为非活性石灰或硬石灰。

石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫主要特点：脱硫副产物便于综合利用。石灰石(石灰) 一石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。石灰石粉掺在水泥混凝土中的作用：石灰石粉可以改善混凝土的和易性，减少泌水和离析，尤其能改善自密实混凝土的流变特性，显著提高scc拌合物的流动速度，细度较大的石灰石粉可以改善混凝土的孔结构，提高它的抗渗性。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。