石灰粉主要用途-硅酸盐制品：以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。重钙粉：重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，重钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。

建筑：三合土、石灰浆、刷墙壁。

注意：1.二氧化碳使澄清石灰水变浑浊；2.新刷的墙壁会“出汗”；3.盛放石灰水的瓶子打开时间久了，会形成一层白膜（碳酸钙），可以用盐酸清洗。

石灰石湿法烟气脱硫技术特点：技术进步快。粉刷旧墙面的注意事项：1、在新批的水泥墙面上涂刷涂料，须等到外层石灰完全干燥后方可进行，否则墙面上出现花斑而影响美化的效果。近年来国外对石灰石(石灰) 一石膏湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。

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石灰石粉成品库有效容积可按业主要求设计，卸料口下装1台手动插板阀、1台气动插板阀和1台SQ型带收尘装置的干式装车机，排出的泛气排入库内。

库顶设带离心风机的脉冲布袋除尘器，用于净化气力输送和装车机排入的泛气、以及库底气化风及入库成品粉所置换出的含尘气体，以达到环保要求。

成品库底设有气化装置，以利于粉库卸料、防止粉库堵料。气化装置所需气化风由专门的罗茨风机提供，并经电加热器加热。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结，系统设1台油水分离器，以便除去气化风中的油和水。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，石灰粉，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

石灰粉可作填充剂，用作分析***，气体分析时用作二氧化碳吸收剂，光谱分析***，高纯***用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室氨气的干燥及醇类脱l水等。250目石灰石脱硫粉和325目石灰石脱硫粉生产设备主要包括破碎机设备和磨粉机设备，其选择根据原矿石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎机进行破碎机，破碎至30-40mm,可进入磨粉机进行制粉。还有更多的用途还能用于钢铁、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。