在炼钢过程中，加入石灰还可以减少飞溅。炼钢过程中，吹氧产生的动能将铁液冲击到炉膛上部空间，有一部分会进入除尘系统，有一部分会在烟罩等部位凝固成为影响冶炼工艺的障碍物，而合适的炉渣能够覆盖铁液，减少这种飞溅损失，石灰则是能够形成适合于炼钢炉渣的上好材料之一。目前，石灰是炼钢主要造渣材料，其质量好坏对吹炼工艺，产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。活性石灰化学性能活泼、反应能力强，在炼钢造渣过程中熔解速度快，含S、P等***元素少的优质软烧石灰。

生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：渣量、FeO含量、温度对脱磷的影响增大渣量，或将含磷多的炉渣放出，另造新的碱性渣，都是使钢液有效脱磷的措施。'熟石灰粉消毒'正确的方法是：用新鲜的生石灰1千克加水350毫升，制成熟石灰粉，铺撒布满或者按比例搅拌。渣中含有足够量的FeO不仅可以向钢液传送氧，还能使加入炉内的固体石灰更快地溶入渣中，使渣中自由的O离子增多，从而提高熔渣的脱磷能力。脱磷是放热反应，温度较低有利于反应的进行。

生石灰和石灰粉的用途：鸡蛋保鲜作用

　　鸡蛋是有生命的，它在不断地进行呼吸，呼出二氧化碳、吸入氧气。炼铁的过程包括两个主要作用：一是还原作用，用CO，第二是造渣作用，使矿石中无用的脉石变成炉渣除去。当把鲜鸡蛋放入石灰水中，鸡蛋壳上出现许多小气泡，是鸡蛋呼出的二氧化碳气体，这时二氧化碳气体与石灰水反应，生成碳酸钙沉淀，落下来堵塞鸡蛋壳上的小孔，使氧气不能再进入鸡蛋内，鸡蛋就不能再进行呼吸作用了，没有了氧气，这时，鸡蛋内就不能进行缓慢氧化，它也就不容易变质成坏蛋，可以保存较长时间。

活性石灰性能活泼、反应能力强且含硫量低的轻烧石灰。炼钢实践表明，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间、保护炉衬、降低吨钢石灰消耗、提高单位时产、增加废钢比。一般具备以下特性：体积密度不大于1.5～1.8g／cm3；气孔率不低于50％左右；比表面积不小于1．0m2／g；Ca0晶粒微小(1～3μm)；CaO>93％、SiO2+Al2O3+Fe2O3不超过2％、残余CO2为2％左右；水活性高，粗颗粒滴定法测定的水活性值不小于350mL。