在炼钢的时候加入石灰是由于硫、磷、硅这些***元素的氧化物通常是一些酸性物质，所以将它们与一些碱性物质化合形成相对稳定的化合物，是一种有效的方法。而石灰以其原料来源丰富，价格合适，能够与S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物，成为脱除S、P、Si、As的较好选择。如选矿不能除去磷的化合物，脱磷就只能在（高）炉外或碱性炼钢炉中进行。在采用还原法时，同样也是使用石灰将这些***元素与石灰中间的钙离子形成新的化合物，比如CaS等。因此，石灰是去除钢中S、P、Si、As的好材料。

在炼钢过程中，加入石灰还可以减少飞溅。炼钢过程中，吹氧产生的动能将铁液冲击到炉膛上部空间，有一部分会进入除尘系统，有一部分会在烟罩等部位凝固成为影响冶炼工艺的障碍物，而合适的炉渣能够覆盖铁液，减少这种飞溅损失，石灰则是能够形成适合于炼钢炉渣的上好材料之一。所以从保护炉衬出发，采用石灰作为渣料，能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。目前，石灰是炼钢主要造渣材料，其质量好坏对吹炼工艺，产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。

　安阳县大明建材厂主要生产及销售超细石灰粉，活性石灰，氧化钙粉，超细石灰粉等建材，下面将为广大用户简单的介绍一下石灰的深加工和质量要求，希望可以让广大用户对石灰有个清晰的认识。

　石灰的深加工

　　（1）碳化法：将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成份为氧化钙） 和二氧化碳，加水消化石灰生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　（2）纯碱（Na2CO3）氯化钙法：在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。

不同行业，不同用途又有不同的标准。行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要 软烧灰。'石灰消毒'要注意现用现买，现买现配，生的不要干撒，生和熟都不要久存。因此它的指标也是不一样的，活性石灰标准一般要求氧化钙含量要达到97%以上，生过烧率小于10%，活性度要在300ml以上。如果您还有什么疑问，或者有什么需要，都可以随时来电咨询我们，我们一定会竭尽所能帮助您。