PVC材料的比重

1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃，熔点212℃。

PVC材料的特性

力学性能，电性能优1秀，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低.适于制造薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。

PVC材料的成型特性

1.无定形料，吸湿小，活动性差.为了进步活动性，避免发作气泡，塑料可预先枯燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，外表镀铬；

2.由于其腐蚀性和活动性特性，***1好采用专用设备和模具。一切产品须依据需求参加不同品种和数量的助剂；

3.极易合成，在200度温度下与钢.铜接触更易合成，合成时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小；

4.采用螺杆式***机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.***1好不带镶件，如有镶件应预热。

PVC之所以能被普遍地运用于建材行业，有两点很重要的起因： 　　

一是PVC奇特的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型），

二是PVC低投入高产量的特征。那么，PVC为什么能具备上述两大劣势呢？让咱们从其消耗工艺下去找答案吧。 　　 　　　 

PVC的消耗工艺并不庞杂，普通的消耗线个别由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，重要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及低温滚压消耗出厚度仅为0。3 mm至0。7mm的薄膜，消耗的同时并且通过印刷机在膜的侧面印上花样，通过背涂机在膜的反面附上一层背涂。结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡停止本体聚合，故又称低压聚乙烯。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保障。　 　　　

 背涂由特别资料组成，是一种高能亲和剂，正是因为这层背涂，PVC薄膜能力紧紧地和中密板或其它板材融会在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的***1大问题就是无法处理膜的脱落问题。因为整套生 产历程都是在低温下（滚压机内温度到达220度）进行的，这就使PVC膜具备高抗光性和耐火性，保障PVC膜的高质量。当然，这对消耗机器的请求很高，通常一套消耗线的消耗装备造价约为3千9百万马克，折合国民币约1。而一些特殊的低温环境下，就需要特殊的低温PVC材质才能保证使用，因此也是这些不同的环境下的增塑剂的不同。6亿元。但另一方面，PVC膜的消耗工艺却相称简朴，机器产量也很大，所以片面地看，PVC实践是一种低投入、高产量的产品。

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