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在这里总结出以下几点造成链条锈蚀的原因：

   1、链条在生产的过程中未严格按照要求对加工过程中的链条零件和装配后的成品链条进行防锈处理。

   2、使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品质量达不到工艺技术规定的要求。

   3 、由于链条钢的价格逐渐的在降低，从而导致造成链条钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高和金相***偏差等。生产企业所用于生产链条的链条钢材质较差。

   4、链条生产企业所在地的环境条件较差，空气中***物含量高，周转场地过小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

造成链条锈蚀的原因主要的是来至于生产链条的企业的因素，当然也不排除后期对链条的保护***措施不佳，而导致链条被锈蚀。

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滚子链和链轮

一、滚子链的结构和规格

滚子链由内链板1、套筒2、销轴3、外链板4和滚子5组成，如图9-3所示。内链板和套筒、外链板和销轴用过盈配合固定，构成内链节和外链节。销轴和套筒之间为间

隙配合，构成铰链，将若干内外链节依次铰接形成链条。滚子松套在套筒上可自由转动，

链轮轮齿与滚子之间的摩擦主要是滚动摩擦。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距,

用p表示，节距是链传动的重要参数。节距p越大，链的各部分尺寸和重量也越大,承载能力越高，且在链轮齿数一定时，链轮尺寸和重量随之增大。随着链传动的推广，传动用双节距滚子链派生出了一些特殊场合用链条，如不锈钢链、高耐磨链、工程塑料链等。因此，设计时在保证承载图9-3滚子链 应尽量采取较小的节距。载荷较大时可选用双排链（图9-4）或多排链，但排数一般不超过三排或四排，以免由于制造和安装误差的影响使各排链受载不均。

链条的长度用链节数表示，一般选用偶数链节，这样链的接头处可采用开口销或弹簧卡片来固定，如图9-5a、b）所示，前者用于大节距链，后者用于小节距链。当链节为奇数时，需采用过渡链节如图9-5c）所示。特别是对于中小规格链条，国内大多数生产厂家基本实现高速冲裁，采用进口或国产的高速冲床，实现了大卷钢带自动送、卷料、级进模具和复合模具多颗自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min。由于过渡链节的链板受附加弯矩的作用，一般应避免采用。

凡是各类链条标准中有的，就叫标准链条。在标准中未列入的就叫非标链条。

1、传动用滚子链是以JIS和ANSI规格为基准的通用传动滚子链。

2、板式链是由链板和销轴组成的垂吊用链条。

3、不锈钢链是可以在***、水中和高温等特殊环境使用的不锈钢链条。

4、防锈链是表面镀镍的链条。

5、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。

6、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,根据客户的要求可以自由附加或取下销轴、横杆等附件。

7、双节距滚子链（A型）是以JIS和ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条，适用于轴间距离长的装置设备

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