贴片机由几个主要部分组成：贴片头：贴片头是贴片***键部件，它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到其位置。供料器：将***C/***D按照一定规律和顺序提供给贴片头以供准确地拾取，因此在贴片机占有较多的数量和位置。计算机软硬件：它是贴片机的控制与操作系统，指挥着贴片卓有成效地运行。头部摄像机直接安装在贴片头上，一般采用line-sensor技术。

传送机构在轨道上安装有薄而窄的皮带，皮带由安装在轨道边缘的皮带轮带动，皮带轮由安装于轨道内侧的电动机驱动。皮带传送既有从左到右形式，又有从右到做左形式，分为前、中、后3部分，在前后两部分安装有光电传感器，分别感应PCB的输入和传出；在中部装有PCB支撑夹紧机构，以保证贴片过程中PCB的***；其他的返修工作可能需要使用手工操作的热气笔，它使用强制对流的方法把少量热气流直接喷射到引脚和焊盘上，完成焊接。在传动机构中，还可以根据需要调节宽度，以适应不同产品的板宽。

***T基本工艺：

***T生产工艺一般包括焊膏印刷、贴片、回流焊、检测等四个环节。***T生产工艺按元器件的装贴方式可以分为纯***T装联工艺和混合装联工艺；按线路板元件分布可以分为单面和双面工艺；尺寸更小、更精细的组件，无铅的运用，以及高牢靠性的产品，这些要素综合起来，使工艺控制变得更复杂。按元件粘接到线路板上的方法可以分为锡膏工艺和红胶工艺；按照焊接方式可以分为回流焊工艺和波峰焊工艺。下面主要介绍锡膏工艺和红胶工艺。

锡膏工艺  

先将适量的焊锡膏印刷到印制电路板的焊盘上, 再将片式元器件贴放在印制电路板表面规定的位置上, 将贴装好元器件的印制电路板放在回流焊设备的传送带上,从回流焊炉入口到出口，大约需要5分钟就可完成了干燥、预热、熔化、冷却等全部焊接过程。