KBK轨道起止扭晃原因

　KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：

　（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

　（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的***。

　KBK轨道产生扭晃的原因：

　（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。

　（2）车轮结合键松动。

 （3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。

　（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

　（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。

刚性KBK起重机的特点：

1.高强度钢轨：高强度钢轨，一次冷轧，无焊接变形。

2.无工字梁：设备不需要额外工字梁悬挂。

3.起重能力大：可承受2000公斤及以上，跨度可达10米以上。

4.设备成本低：自身结构减少了钢结构的使用。

5.***：连接牢固稳定，无歪斜现象。

6.吊点距离大：特殊的轨道结构规划可将吊点提升到9m以内，

大大减少了立柱数量和对工作空间的干扰，使厂房布置更加美观。

刚性KBK起重机的优点

了人工起吊：使单个工人能够将负载从一个工作站移动到另一个工作站。

补充或更换多台悬臂起重机和/或叉车。

释放现有桥式起重机以承受更大的负载：使用***的刚性KBK起重机将负载快速提升至两吨。

安装灵活性：***桥式起重机非常适合租用设施或改变工作流程；它们易于移动，通常需要标准钢筋混凝土基础。

这些耐用的封闭式履带式工作站起重机可以完全定制，包括伸缩或悬臂桥、拖拉机驱动、混合动力系统等。

刚性KBK起重机的额定载荷可达2000kg，跨度可达10m。它可以为客户提供经济实用的解决方案！

模块化规划可用于许多实际应用中，以完成多功能、多样化、可靠的悬挂运输计划。