关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性

主梁是KBK起重机金属结构中的主要受力构件，它的***工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此使用时要多加注意，同时在使用起重机之前，要***行空载试车。

使用起重机的时候，必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰，因为这种急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷，同时定期对主梁进行挠度的测量，工字钢单梁起重机，以验证主梁是否超出规定的变形。

不要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝，如发现焊缝有裂纹时，应立即停止使用，然后将有裂纹的焊缝铲除，用焊条重焊，重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。

当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用，经研究后，工字钢单梁起重机参数，制定修复办法，主梁修复或加固后，均应进行试车，工字钢单梁起重机供应商，试车方法同上所述，合格后方可使用。

KBK起重机空载试车的时候，先要）用手转动各机构的制动轮，使一根轴旋转一周时不能有卡住现象，并且让空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑，主动车轮应在轨道全长上接触，启动和制动应正常可靠，限位开关的动作准确，小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。

合格之后开动起重机的地面按钮盒，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠，把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量。

悬挂式KBK起重机有哪些特点

悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境，因此在选择电动葫芦时，要特别注意其速度控制要求，以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落，从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时，用户要有的工作经验，能够了解违规操作的***性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前，还应对设备进行有效的检查，发现磨损或故障，并及时维护。

悬挂式KBK起重机的特点:

一、降低厂房成本：设备无需借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段，可大大降低厂房立柱承载设计，大大降低厂房成本。

2.厂房不需要改变:对于现有车间，可以根据生产需要随时添加，不需要改变厂房结构。

3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计，减少设备闲置浪费。

4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减，拆装搬迁简单快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。

一、工作上前 a．带丰田卡罗拉车的单梁桥式起重机、驾驶人员出任驾驶前，处理起重吊钩、镀锌钢丝和安全装置等预制构件按维修保片的规范进行查验，发现异常情况，应予以消除。 b．地面操纵的单梁桥式起重机，每一个班应当有工作人员担负按维修保片的规范进行查验，发现异常情况，应予以消除。 c．工作者尽量在明确走台或轨道上没人时，才可以合闭主开关电源电路。当开关电源高压隔离开关上锁上或有标语牌时，应由原有关人清除后才可合闭主开关电源电路。 二、工作方面 a．每一个班次起重吊装重物时（或负荷保证比较大容积时），应在吊离地面高度0.5米后，再度将重物学会放下，查验刹车系统特点，明确可靠后，再进行一切正常工作中。 b．严格执行“十不吊”的管理制度： ①引导数据信号不明或乱引导不吊； ②超过额定电流吊重时不吊； ③吊装设备运用不标准或物件捆挂不牢固不吊； ④吊装上有一个人或有别的浮放物品不吊； ⑤抱闸或别的刹车系统安全装置无效不吊； ⑥安全驾驶吊挂式重物马上搞好生产制造时不吊；

建立设备检查制度

为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作

日检:

该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下:

检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。

起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。