产品介绍：

      刚性KBK轨道自立式起重机  刚性KBK起重机

     DEMARG组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损，在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。

      钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业

产品特点：

      低净空、安全可靠，人性化设计

      起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。

?KBK-C刚性KBK组合式起重机?刚性KBK轨道起重机刚性KBK自立组合式桁架

刚性KBK轨道起重机应用领域及性能特点：

    1、节约空间 2、多节拍多频率操作；  3、轻松灵活***准确，无噪音。4、桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，***精准，大范围安装选项，复合的起重系统。

   

      产品特点：起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达11m，轨道吊挂点间距可达10m。  桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，***精准，大范围安装选项，复合的起重系统。

   德玛力格组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。

起重机吊装作业的安全是工程安全的重要组成部分。为了保证起重机吊装作业的安全，须按照操作规程进行操作。具体注意事项:

参与吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥人员、焊工等。须是特种作业人员，须是经过培训和考试取得证书，经过身体检查，能够进行高空作业的人员。

吊装作业前，应详细勘察现场，并根据工程特点和工作环境编制专项施工方案，经企业技术负责人批准。其内容应包括:现场环境和措施、工程概况和施工工艺、起重机械的选择依据、起重杆的设计计算、地锚的设计、钢丝绳和索具的设计和选择、地面耐力和道路的要求、构件堆放位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

进入现场后，对起重机械进行检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，包括静载和动载试验，并对各种安全装置的灵敏度和可靠性进行测试。吊臂按方案组装后，用试吊进行测试，确认符合要求后方可使用。

汽车起重机除了按规定进行定期维护外，还应每年进行定期运行试验，包括额定载荷和过载试验，以测试其机械性能、结构变形和承载能力。如果不符合规定，应减少负荷使用。吊装索具吊索在使用前，应按施工方案的设计要求逐一检查验收。应检查起重机的运行道路；当不能满足耐久性要求时，应采取路基箱等摊铺措施。起重吊装、脚手架搭设、***作业区围蔽等各种防护措施的材料应符合方案要求。

起重机设备做为每个场地运送、起吊吊物的关键机器设备获得广泛运用，为大伙儿工程施工产生许多便捷。可是在应用前必须先开展搭建才可以用，那麼起重设备该怎样有效恰当搭建呢



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      1.将船头开设在起重设备承重梁的正中间，并略挨近较重承重梁一边，使起吊的机器设备不容易歪斜，且将电葫芦牢固地捆扎在承重梁上另外起吊。

      2.起吊时要长期保持升高，不可以随意摆动，为让人能控制，可在机器设备两边各自栓上逐渐。

      3.运用起重机和船头，将逐渐穿进起吊孔壁起吊。

      4.将机器设备吊到适度高宽比，将控制室用地脚螺栓固定不动在联接架子上和联接座上，随后按任意图下将联接座各自焊在承重梁和承重梁上。

      5.将机器设备吊至超出路轨时，带动逐渐扭曲，并逐渐降落使起重设备车轱辘槽指向路轨慢慢落下来。