大同KBK起重机轨道价格在线咨询「德玛力格」
作者:德玛力格2022/3/7 3:23:12







KBK轨道起重机作为一种工业起重机器,具有起重力度大、提升空间大、安全性高等特点,在各行各业都得了广泛的应用,那么下面我们就来对KBK轨道起重机的各项特点做一个更加深入的了解吧。

 1.可靠性高

 KBK轨道起重机采用了***的设计理念,机体实现模块化组装,装卸过程十分方便,因此在日后的***工作也十分的方便。该设备的主题模块为三种类型的冷轧型板材,具有强度大,抗压力强,重量轻等特点,能够保证系统正常稳定的运行。

 2.适应力强

 KBK轨道起重机占地面积小,移动灵活,能够根据工厂不同施工单位的需求,对KBK轨道起重机进行灵活的安装,自主设计运输路线,完成多种货物、多种运输途径的货物运输。

 3.装卸方便

 KBK系统的安装非常灵活,系统中的各个模块只需通过螺栓即可连接使用,不用考虑各个模块系统之间的兼容问题。而且节省了大量的厂房空间资源,能够腾出更多的空间用于其它设备的安置与工作的完成,提高了设备运作效率,降低了有关企业的生产成本,整体上提高了企业的经济效益。

 4.智能化程度高

 KBK轨道起重机积极的运用了各种现代技术,使得该设备拥有着很高的智能化,能够自主的完成一些工作,省去了大量的人力,还从根本上避免了因人为失误而造成的设备运行故障。

 并且它较高的智能程度能够使得它与其它智能系统相互连接,进行数据信息的交换,共享信息资源。

 5.起降高度大

 KBK轨道起重机采用双梁挂起重,在KBK轨道的两个主梁之间安装有一个小车架,被提升的小葫芦可以悬挂在小车架上,所以这点使得它具有了更高的提升空间,适用的范围更加广泛,有利于多物种提升。











KBK轨道作为一种常见的工业设备,在起重、仓储等发面多有着广泛的应用,促进了我国工业和制造业的发展,具有着重要的意义。但是想让KBK轨道能够发挥的工作效能,我们需要对它的安装方法和使用注意事项都需要一定的认知,在本文中我们就来做个具体的了解吧。

  1.KBK轨道在安装时使用的螺栓抢不得低于8.8级,因为KBK轨道的工作强度较大,级数过低的螺栓不能满足KBK轨道的作业需求。在关键的传统部位需要安装双螺母以保证防止螺栓松动,螺帽一般在螺纹3圈处停止拧紧,过送和过紧的螺栓都不利于KBK轨道的正常运行。

  2.KBK轨道的长短要得当,过长和过短均有不利的影响,并且轨道在安装时不能与别的设备进行穿插,以防影响KBK|轨道的正常运行。

  轨道与轨道的接头处并没有台阶,在推小车时需要注意这一点,在接头处需要缓慢推行,以免小车发生侧摔造成设备的损坏。

  3.KBK轨道在使用时,轨道两端容易遭到重物撞击,所以我们可以在KBK轨道两端处安装限位螺杆,这样可以增加轨道的牢固度和承载力,在重物撞击轨道两端时可以有效的对轨道进行保护,以免对轨道造成损坏,导致整体工作链受到耽搁。

  4.KBK轨道的二次保护装置需要安装在轨道吊点的附近,轨道附近的钢丝绳需处于不受力状态,轨道顶部的钢塑绳需要系住小车以保持小车能够平稳运行。但是需要注意钢丝绳的直径不得过大,否则会因为钢丝绳自重的影响导致小车不能够平稳的运行。

  5.KBK轨道的吊件安装有着严格的要求,需要对称的安装在工字钢的两侧方位,以保证吊件的平衡,另外吊点悬挂见的球窝安装也需要非常均匀。







KBK轨道降机调节阀寿命的方法

 在使用KBK轨道的时候,都会发现每台设备上都有一个调节阀,主要起到调节油量,隔绝空气的作用,所以在日常维护的时候也要定期对它进行维护,这样才能延长它的使用寿命,那么KBK轨道降机调节阀寿命的方法有哪些呢?   

 1、把调节阀***严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。  

 2、升降机流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命,改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。   

 3、增长升降机上的节流通道,加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。







KBK轨道噪音太大的原因及解决方法

 KBK轨道泵站噪声大的原因分析;   

 1.电机损坏,更换电机。   

 2.过载负荷,溢流阀溢流。   

 3.减轻负荷或。油箱中没有足够的液压油。齿轮泵吸入空气,并向油箱添加足够的液压油。   

 KBK轨道泵站噪声大的解决方案;   

 2.进油滤清器堵塞,更换联轴器并清洁进油滤清器。   

 3.负载过载、溢流阀溢出、负载释放或溢流阀设定压力增加(制造商批准后)。   

 4.油箱中的液压油不足。齿轮泵吸入空气,并向油箱添加足够的液压油。   

 5.溢流阀损坏了。更换它。   

 6.如果液压油变质或不干净,更换液压油并清洁进油滤清器和油箱。   

 7.齿轮泵损坏。更换齿轮泵。  







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