KBK轨道安装详解

　一、KBK轨道主要的安装方式

　　一般来说，用于KBK轨道安装的梁有钢结构梁和混凝土预制梁两种，后者需要留下预埋孔，好在安装时可以穿螺栓，或者穿好螺栓。安装方法主要是压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。要有足够的刚性，根据每块压板的受力情况可以考率制成单孔或者双孔。

　　二、KBK轨道标准组件的安装

　　轨道的吊挂也是一个重要的标准组件，一般位于上或者是轨道悬挂架内，可以用两只球绞长螺母进行安装。需要注意的是连接时所有的螺栓都需要用规定的力矩拧紧。这样才能吊挂起轻型轨道。

　　吊挂安装好之后，就需要进行轨道的连接，可以用带有万向接头的六角套筒扳手来连接螺栓，连接是应该确保螺栓按照规定的力矩均匀的拧紧，如果螺栓的接头两端拧的不一样紧，就会导致轨道弯曲，而悬挂好几根轨道时，需要再通一个水平面内，而且要是一条直线。即使有误差，水平高度也不能超过10mm。

　　接下来，还需要将运行小车组、电缆小车及内置缓冲器装入轨道。为了安装成功，轨道的顶部需要钻孔，还要用缓冲器的端盖封闭轨道的端头，并且按照规定力矩冰晶端盖上的螺栓，来保证小车运行安全。

KBK轨道噪音太大的原因及解决方法

　KBK轨道泵站噪声大的原因分析； 　　

　1.电机损坏，更换电机。 　　

　2.过载负荷，溢流阀溢流。 　　

　3.减轻负荷或。油箱中没有足够的液压油。齿轮泵吸入空气，并向油箱添加足够的液压油。 　　

　KBK轨道泵站噪声大的解决方案； 　　

　2.进油滤清器堵塞，更换联轴器并清洁进油滤清器。 　　

　3.负载过载、溢流阀溢出、负载释放或溢流阀设定压力增加（制造商批准后）。 　　

　4.油箱中的液压油不足。齿轮泵吸入空气，并向油箱添加足够的液压油。 　　

　5.溢流阀损坏了。更换它。 　　

　6.如果液压油变质或不干净，更换液压油并清洁进油滤清器和油箱。 　　

　7.齿轮泵损坏。更换齿轮泵。 　

KBK轨道的使用条件如何

　KBK轨道由悬架装置、走动小轿车、轨道、滑线、铁路道岔、操纵装置等构成，在使用的那时候，关键是将其悬架在房子顶部或是是高空的梁墙上开展使用。这里，人们能看出它的一个使用条件。

　那便是该部件必须一个能够悬架的地区，由于KBK轨道是半空中开展原材料的传输，因此它在路面是没法开展工作的，那麼它就必须一个高处的悬架。 KBK轨道并不是全自动的设备，它必须工作员来开展实际操作。

　在使用该起重设备的那时候，工作员要根据操纵装置来对设备的轨道运作速率、运作方位开展技术的实际操作，来使设备的起重运输超过大家所必须的总体目标。 也有，在使用以前，人们要对轨道开展查验。

　KBK轨道的使用条件是非常复杂的，可是这种全是人们能够随便的保证的。要了解，做为起重设备，假如出现异常，导致原材料高空坠物，那麼导致的不良影响是不能估算的，因此，人们提议大伙儿要留意KBK轨道的使用条件，保证标准使用。

KBK轨道起止扭晃原因

　KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：

　（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

　（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的***。

　KBK轨道产生扭晃的原因：

　（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。

　（2）车轮结合键松动。

 （3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。

　（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

　（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。