在GB/T30561-2014 起重机刚性 桥式和门式起重机 标准中有非常详细的叙述：

4.1总则

柔性的影响表现为在载荷作用下的弹性变形和因运动或力瞬时作用而导致的振动。

起重机结构和机械部件过大的柔性能够影响其安全使用，应控制弹性变形和振动，以防止出现***状况，影响起重机正常使用。对于弹性变形和振动的要求取决于起重机的构造、吊载的***精度、控制系统类型和性能以及控制台的位置。增大刚性意味会增加***成本，并可能需要较大的空间，这对所有的应用并不都是值得的。此外，抵消柔性的可能性很大程度上取决于起重机的类型和构造，因此难以给出挠度或振动的极限值。

据统计，滚动触碰线数据***是起重设备、起重设备等开关电源的关键构件其一，因此 如何正确挑选适合的触碰线就看起来尤其的关键，为缓解挑选工作压力，详尽的挑选规范以下。

       安全滑触线器关键鞋箱，鞋板，弹黄支撑架，与热板适用的部分。我们可以根据现阶段安全滑触线挑选的热板的集热分成超重型和轻形回收器，回收器仍重轻挑的收藏者，是根据现阶段的滑触明确通常安全滑触线通常相当于或低于500A，能够挑选光回收器；500A之上，必须挑选1个厚重的收藏者。

       次之，在挑选安全滑触线器，大家尽量考虑到生产商与安全滑触线配对，不必挑选数据***时，不然，它会危害起重设备安全驾驶地区的一切正常运作，并导致对滑触的更高的沉痛。对回收器刷了高铜-碳为基本的工作压力。选购后，需看触碰线的种类是不是合乎该种类，因为回收器自身归属于易耗品，因此 它将长期性配戴炭刷，因而应定期维护炭刷在热板上的损坏水平，按时拆换。

断绳安全事故：

      导致起吊绳破断的关键缘故多见多见起吊扯断镀锌钢丝绳；起吊行程开关失效导致过卷扯断镀锌钢丝绳；斜吊、悬索导致乱绳断开断开镀锌钢丝绳；镀锌钢丝绳因长时间应用又欠缺维修***导致疲惫形变、损坏损害等做到或超出损毁损毁依然应用等导致的抗拉力安全事故。

      导致起重吊带抗拉力的关键缘故多见起吊视角太大>120度，使起重吊带抗压强度超出值而扯断；起吊镀锌钢丝绳种类规格型号挑选不善，或仍应用已做到损毁损毁的镀锌钢丝绳捆缚起吊吊物导致起重吊带抗拉力；起重吊带与吊物中间触碰处无密封垫等保障措施，边角导致边角锯断镀锌钢丝绳而发生起重吊带抗拉力安全事故。

关于起重机断电的原因。

1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。

2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。

3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。

处理措施：

1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

5.按钮SB用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象，应给予重视，及时排除故障，使其***正常，这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果。