威海自控反应釜有限公司生产的反应釜主要安装使用时的注意事项：

（1）装置环境。反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置，每两台反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应保证设备地点，通风较好。

（2）反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。6、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度不会高于40℃，温度不会大于60℃。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

（3）正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。

（5）工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。

反应釜压力验方法说明（一）

制造完毕的高压反应釜按照图样规定要进行压力试验，主要是气压试验和液压试验，具体对液压试验方法说明如下：

1、

气压试验中应当选用两个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程在试验压力的2倍左右，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。

2、

试验时高于反应釜顶部应设排气口，充也时应将釜体内的空气排尽。试验过程中，应保持釜内观察表面的干燥。

3、

试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间不少于30min。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有***，修补后重新试验。

4、

对于有夹套的高压反应釜，除特殊结构外，应***行内筒液压试验，合格后在焊夹套，然后进行夹套内的液压试验，特殊结构的夹套高压反应釜试验方法应按设计部门认可后进行。

5、液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。

标准抗拉强度下限值大于或等于540Mpa的低合金钢制高压反应釜，试验后，还应当对焊接接头进行无损检测。

6、            

对于现场组焊的高压反应釜在耐压试验前，应按标准规定对焊接接头进行表面无损检测，在耐压试验后，按有关标准进行表面无损检测，若发现裂纹等超标缺陷，应按标准规定进行补充检测，若仍不合格，则应对该焊接接头做全部表面无损检测。

反应釜安全系数的确定意义及方法

高压反应釜的安全系数在我国是一个约定俗成的特有名词，在世界其他***的标准中都是没有的。该系数的确定要考虑一下因素：

高压反应釜制造材料的技术水平和供应稳定状况

高压反应釜强度设计准则和设计计算方法的可靠性

高压反应釜制造的技术能力和水平

高压反应釜制造过程中的质量管理方式和管理水平，及设备使用中的管理水平

5、

该安全系数还与事故发生的频率有关系。

安全系数所针对的高压反应釜主要是材料的抗拉强度、屈服强度、高温持久断裂强度和高温蠕变强度等。从近些年的统计来看，由于设计采用的安全系数所造成的事故是不存在的。因此现代高压反应釜的设计理念还是基于失效模式的设计过程。

格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和***。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。从近些年的统计来看，由于设计采用的安全系数所造成的事故是不存在的。不锈钢反应釜常见故障现象密封面处出现泄漏。故障原因螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。