粉末冶金反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、***介质的化学反应，更加显示出它的优越性。1、在实验室反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。环形磁力驱动，该传动形式传递力矩较大，适用于各种物料的催化、悬浮反应，对高粘度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!

粉末冶金反应釜控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。

6、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；

7、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。

 8、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，实现电荷中和，消除静电。

  9、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。

 10、控制***静电产生和消除***静电。上罐人员(取样、计量等）要先触摸***静电装置。要穿防静电服。

粉末冶金反应釜正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。 　　 　　

5、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

6、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 　　 　　

7、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。 　　 　　

8、控制器与反应釜应可靠接地。 　　 　　

9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器。 　　 　　

10、将“电源”空气总开关合上。 　　

粉末冶金反应釜在不使用的时候，应该是保持清洁，不可以有污渍、溶剂残留，将各个螺栓和阀门保持松动的状态。

　　5、在日常使用过程中应该严格的按照产品铭牌上标定的工作压力和工作温度去操作，这样会避免造成***。

　　6、小型高压反应釜的所有阀门在使用的时候，应该是慢慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封的效果。关闭的时候也应该慢慢的转动，这样会避免损坏密封面。

　　7、分水装置作为小型高压反应釜的重要部件之一，在平时我们应该做好它的***，以免影响我们的实验效率和结果。

　　1)当小型高压反应釜里面是在反应阶段的时候，要打开连通阀，这样可以防止釜内有压力的时候无法回流。

　　2)排水要及时、准确，防止排水不及时造成分水器不能起到分水的作用，还要防止把溶剂当做水排出去，造成浪费和污染。

　　3)在用真空投料或者是出料的时候一定要关闭回流阀和放空阀，这样可以避免将分水器中的溶剂和水抽入到反应釜里面。