我司是国内的高温高压反应釜生产企业。主要生产用于科研院所、大专院校以及化工、制药、染料生产、食品及生***工等各类大、中、小型的磁力反应釜。

    威霸品牌高温高压反应釜主要由反应器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、 反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的和光洁度，达到良好的密封效果。

3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

4、 釜盖上装有压力表，防爆膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强防腐石墨，耐摩损，且维护周期长。

高温高压反应釜公称容积 500~30000L膜能更有效地防止腐蚀．

2下封头应力腐蚀

2．1腐蚀开裂原因

反应釜封头可通过旋压或冲压形成封头，但通常采用旋压封头．但旋压法生产的封头，由于冷加工

过程中会形成不均匀的塑性变形，从而产生冷加工残余应力．内表面受拉，外表面受压．旋压封头冷加工

成型，加工硬化使材料塑性降低，而此时的残余应力将对封头的脆断倾向、疲劳寿命及应力腐蚀开裂产

     高温高压反应釜不锈钢衬里的腐蚀 腐蚀原因

高压反应釜的腐蚀***，大部分是由于在高温高压及强腐蚀介质中产生的，不锈钢衬里的腐蚀表现

在后的衬里表面，可见有明显的点蚀坑，深浅各异且分布不均匀，中间部位较密，其余较稀少；底部

有浅而大的蚀坑，可能与氯化钠晶体沉积有关．在端部出现点蚀坑，对于泄漏的主裂纹，会在焊缝附

高温高压反应釜生产的磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于完全密封的状态中进行工作。高温时导热油很容易褐化和氧化。（3）磁力反应釜的开启，反应结束，***行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将磁力反应釜釜盖小心地取下，严禁带压拆卸（4）反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。